Tornear peças de vários perfis, em materiais ferrosos e não-ferrosos, utilizando ferramentas de corte e fazendo controle de medidas das peças de acordo com o desenho, seguindo normas e procedimentos técnicos, do meio ambiente, saúde e segurança.

Para realizar a matrícula, o candidato deverá: - ter no mínimo 16 anos completos - ter concluído O 6º ano do ensino fundamental - apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, comprovante de residência e de escolaridade. Observação: Para o recebimento do Certificado/Diploma é necessário informar um e-mail válido.

• LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO MECÂNICO
• 1. Desenho;
• 2. Definição, Histórico;
• 3. Caligrafia técnica;
• 4. Figuras geométricas;
• 5. Perspectivas isométricas;
• 6. Projeções ortogonais;
• 7. Aplicação de linhas;
• 8. Cotagem;
• 9. Supressão de vistas;
• 10. Desenho em corte;
• 11. Seção;
• 12. Encurtamento;
• 13. Escalas;
• 14. Rugosidade superficial;
• 15. Tolerância dimensional;
• 16. Tolerância geométrica;
• 17. Componentes padronizados
• TECNOLOGIA MECÂNICA
• 1. Metais ferrosos - Processo de obtenção; Transformação do ferro-gusa; Ferro fundido; Aços; 2. Aplicações industriais;
• 3. Impactos ambientais; Riscos à saúde;
• 4. Metais não-ferrosos - Processo de obtenção; Transformação dos metais não-ferrosos; Ligas; 5.  Aplicações industriais;
• 6. Elementos de máquinas;
• 7. Elementos de fixação: parafusos, porcas, arruelas, rebites, pinos e pino elástico;
• 8. Elementos de transmissão: eixos; árvores; chavetas e mancais;
• 9. Processos mecânicos de usinagem - torneamento, fresamento, furação, retificação, plainamento e limagem;
• 10. Manutenção - Corretiva; Preventiva; Preditiva; Produtiva total (TPM);
• 11. Tratamento térmico - Têmpera, revenimento, recozimento e normalização;
• 12. Fluido de corte - Solúveis e emulsionáveis;
• 13. Velocidade de corte - Definição, tabelas e cálculos;
• 14. Medidas lineares - Conversões;
• 15. Instrumentos de medição - paquímetro, micrômetro, goniômetro e relógios comparador e apalpador;
• 16. Tolerância ISO - Características do sistema de tolerância e ajustes;
• 17. Procedimentos -  Normas; Padrões; Higiene e segurança no trabalho; Postura; Preservação da saúde
• OPERAÇÃO EM TORNO
• 1. Usinagem - Princípios de funcionamento de máquinas operatrizes;
• 2. Tipos de ferramentas de corte;
• 3. Parâmetros de corte;
• 4. Interpretação de tabelas;
• 5. Elaboração de cálculos técnicos;
• 6. Anel graduado;
• 7. Operações mecânicas;
• 7.1 Torneamento de: superfície cilíndrica na placa universal; superfície cilíndrica entre pontas
• cilíndrica na placa e pontas; de superfície cônica com carro superior; superfície cilíndrica interna passante; rebaixo interno; peças em mandril; superfícies côncavas e convexas (bimanual); superfície cônica desalinhando a contra ponta;
• 7.2 Torneamento excêntrico;
• 7.3 Torneamento com luneta fixa;
• 8. Faceamento;
• 9. Furação com broca de centro;
• 10. Furação usando cabeçote móvel;
• 11. Furação usando furadeira;
• 12. Calibração de furos com alargador fixo no torno;
• 13. Recartilhamento;
• 14. Esmerilhamento de superfície plana em ângulo;
• 15. Sangramento e corte no torno;
• 16. Roscamento com macho no torno;
• 17. Roscamento com cossinete no torno;
• 18. Centragem na placa de 4 castanhas;
• 19. Perfilamento com ferramenta de forma;
• 20. Usinagem de rosca triangular externa por penetração perpendicular; rosca triangular direita interna; rosca quadrada externa e interna; rosca trapezoidal externa; rosca múltipla externa; rosca triangular externa à esquerda;
• 21. Reafiação de broca helicoidal;
• 22. Têmpera e revenimento;
• 23. Ferramentas manuais;
• 24. Punção;
• 25. Martelo;
• 26. Compasso;
• 27. Desandadores;
• 28. Machos;
• 29. Cossinete;
• 30. Porta-cossinete;
• 31. Tipos de máquinas e suas características de utilização;
• 32. Torno;
• 33. Furadeiras;
• 34. Esmerilhadoras;
• 35. Forno;
• 36. Instrumentos de medição e controle;
• 37. Traçador de altura;
• 38. Goniômetro;
• 39. Esquadro;
• 40. Gabaritos;
• 41. Paquímetro;
• 42. Micrômetro
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240 Horas

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.