no script Curso: ELETRICISTA INDUSTRIAL SENAI/CE - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
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ELETRICISTA INDUSTRIAL

Objetivo

Executar montagem e manutenção de instalações elétricas em baixa tensão e de sistemas elétricos

Pré-requisito

Para realizar a matrícula, o candidato deverá: ter no mínimo 18 anos completos; ter concluído a 7ª série do ensino fundamental; apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, comprovante de escolaridade.

Conteúdo

  • ELETRICIDADE GERAL
  • 1 Segurança e Normalização
  • 1.1 Cores em eletricidade;
  • 1.2 Sinalização elétrica;
  • 1.3 Símbolos de advertência;
  • 1.4 Procedimentos de rotinas no trabalho;
  • 1.5 Mapa de risco e rota de fuga.
  • 2 Fundamentos da Eletricidade
  • 2.1 Matéria;
  • 2.2 Fundamentos da eletrostática;
  • 2.3 Grandezas Elétricas;
  • 2.4 Conversão de energia, mecânica, química e luminosa em elétrica;
  • 2.5 Fontes alternativas de energia.
  • 3 Ferramentas e equipamentos para operações em eletricidade
  • 3.1 Multímetro, Amperímetro, Voltímetro, Volt/amperímetro alicate, Wattímetro e Megohmetro:
  • 3.1.1 Características gerais,
  • 3.1.2 Seletor de função,
  • 3.1.3 Seleção e indicação de escala,
  • 3.1.4 Recomendações de uso e de segurança.
  • 3.2 Ferramentas afins.
  • 3.3 EPI’s e EPC’s típicos do eletricista.
  • 4 Algarismos significativos
  • 4.1 Múltiplos;
  • 4.2 Submúltiplos;
  • 4.3 Arredondamento;
  • 4.4 Notações:
  • 4.4.1 Engenharia,
  • 4.4.2 Cientifica.
  • 5 Circuitos de corrente contínua
  • 5.1 Simbologia e representação:
  • 5.1.1 Componentes,
  • 5.1.2 Diagramas.
  • 5.2 Circuito elementar;
  • 5.2.1 Circuito aberto, fechado e curto circuito.
  • 5.3 Corrente, tensão e resistência elétrica;
  • 5.4 Leis de Ohm:
  • 5.4.1 1º Lei de Ohm,
  • 5.4.2 2º Lei de Ohm.
  • 5.5 Leis de Kirchhoff:
  • 5.5.1 1º Lei de Kirchhoff,
  • 5.5.2 2º Lei de Kirchhoff.
  • 5.6 Energia e Potência Elétrica.
  • 6 Circuitos em corrente alternada
  • 6.1 Geração de Tensões senoidais;
  • 6.2 Circuitos resistivos;
  • 6.3 Circuitos reativos.
  • 7 Sistemas de distribuição
  • 7.1 Circuitos monofásicos:
  • 7.1.1 Tensão;
  • 7.1.2 Corrente;
  • 7.2 Circuitos Trifásicos:
  • 7.2.1 Estrela com neutro;
  • 7.2.2 Delta com neutro;
  • 7.2.3 Delta aberto.
  • 8 Potência em corrente alternada
  • 8.1 Ativa;
  • 8.2 Aparente;
  • 8.3 Reativa;
  • 8.4 Fator de potência.
  • 10 Magnetismo
  • 11 Eletromagnetismo
  • Ensaios
  • 1. Montar circuitos elétricos em série, em paralelo e misto;
  • 2. Medir grandezas elétricas (tensão, corrente, resistência elétrica);
  • 3. Levantar parâmetros do motor elétrico.
  • INSTALAÇÕES ELÉTRICAS PREDIAIS
  • 1 Diagramas elétricos
  • 1.1 Simbologia e representação
  • 1.1.1 Norma Regulamentadora Brasileira – NBR5444.
  • 1.2 Tipos:
  • 1.2.1 Unifilar,
  • 1.2.2 Multifilar,
  • 1.2.3 Funcional.
  • 2 Normalização
  • 2.1 Norma Regulamentadora Brasileira – NBR5410
  • 2.1.1 Lógica de circuito referente a comutação e às operações com segurança,
  • 2.1.2 Características dos elementos de comando e proteção na recepção de energia,
  • 2.1.3 Interruptores simples, bipolares, tripolares, paralelos e intermediários,
  • 2.1.4 Tomadas e plugues simples, bipolares e universais com terra e neutro.
  • 3 Descartes de materiais
  • 3.1 Reutilização de materiais;
  • 3.2 Reciclagem;
  • 3.3 Sucatas de cobre, ferro e PVC;
  • 3.4 Lâmpadas fluorescentes.
  • 4 Sistemas de aterramento
  • 4.1 Tipos;
  • 4.2 O que deve ser aterrado;
  • 4.3 Eletrodo de aterramento;
  • 4.4 Condutores de aterramento.
  • 5 Dispositivos de proteção
  • 5.1 Fusíveis;
  • 5.2 Disjuntores;
  • 5.3 Interruptor diferencial residual (IDR);
  • 5.4 Dispositivo de proteção contra surto (DPS);
  • 5.5 Aplicações.
  • 6 Leitura e interpretação de projetos elétricos prediais e industriais
  • 6.1 Conceitos envolvidos no dimensionamento de usos;
  • 6.2 Dados de cargas da instalação (TUG’s, TUE’s,...);
  • 6.3 Circuito auxiliares;
  • 6.4 Redes de segurança;
  • 6.5 Especificação e quantificação de material para execução.
  • 7 Dimensionamento de redes elétricas
  • 7.1 Dimensões mínimas normalizadas de bitolas de condutores;
  • 7.2 Redes de eletrodutos, eletrocalhas e leitos;
  • 7.3 Dimensionamento de condutores:
  • 7.4 Quadros de distribuição;
  • 7.4.1 Componentes,
  • 7.4.2 Separação de circuitos.
  • 7.5 Fator de demanda;
  • 7.6 Potência máxima por circuitos.
  • 8 Operações mecânicas
  • 8.1 Tecnologia das conexões elétricas e tipos:
  • 8.1.1 Emendas de fios e cabos,
  • 8.1.2 Conectores,
  • 8.1.3 Soldagem de emendas,
  • 8.1.4 Isolação de emendas
  • 8.2 Eletrodutos, eletrocalhas, leitos e acessórios:
  • 8.2.1 Tipos,
  • 8.2.2 Corte, dobra e rosca,
  • 8.2.3 Emendas, derivações, fixação
  • 8.2.4 Arruelas, buchas e conectores.
  • 8.3 Sistemas de fixação;
  • 8.4 Caixas de derivação e de passagem.
  • Atividades desenvolvidas
  • 1 Instalar lâmpada de LED com tomada e interruptores simples, paralelo e intermediário;
  • 2 Instalar sensor de presença, interruptor automático e temporizado de presença;
  • 3 Instalar lâmpada vapor de mercúrio com relê fotoelétrico.
  • 4 Montar quadro de distribuição de força e luz;
  • 5 Montar circuitos elétricos simulando uma instalação predial,
  • 6 Montar um padrão de entrada predial/industrial;
  • 7 Levantamento de lista de material de um padrão de entrada.
  • COMANDOS ELÉTRICOS
  • 1 Motores de indução
  • 1.1 Princípio de funcionamento;
  • 1.2 Motor trifásico assíncrono;
  • 1.3 Potência, torque, rendimento escorregamento, corrente de linha e corrente de fase;
  • 1.4 Motor trifásico de rotor bobinado, controle de corrente de partida e velocidade;
  • 1.5 Norma para instalação e regime de serviço de máquinas;
  • 1.6 Motor monofásico de fase auxiliar;
  • 1.7 Motor universal;
  • 1.8 Motor dupla velocidade.
  • 2  Segurança e proteção para comandos elétricos
  • 2.1 Fusíveis;
  • 2.2 Características das seguranças;
  • 2.3 Aplicação e componentes;
  • 2.4 Seccionadoras;
  • 2.5 Relés térmicos;
  • 2.6 Disjuntores industriais;
  • 2.7 Relê de seqüência e falta de fase
  • 2.8 Dimensionamento de dispositivos de proteção.
  • 3 Elementos de circuito de comando e controle (15 horas)
  • 3.1 Cabos:
  • 3.1.1 flexíveis,
  • 3.1.2 extraflexíveis,
  • 3.1.3 malhas;
  • 3.2 Conectores:
  • 3.2.1 de pressão,
  • 3.2.2 aparafusados;
  • 3.3 Contatores:
  • 3.3.1 de potência,
  • 3.3.2 auxiliares,
  • 3.3.3 blocos aditivos;
  • 3.4 Dimensionamento de contatores e características;
  • 3.5 Botoeiras:
  • 3.5.1 tipos,
  • 3.5.2 normalização geral,
  • 3.5.3 disposições de localização;
  • 3.6 Interruptores de posição:
  • 3.6.1 características técnicas,
  • 3.6.2 recomendações de ajuste;
  • 3.7 Sinalizadores:
  • 3.7.1 características,
  • 3.7.2 norma de utilização;
  • 3.8 Sensores;
  • 3.8.1 capacitivos,
  • 3.8.2 indutivos,
  • 3.8.3 ópticos.
  • 3.9 Relés temporizadores:
  • 3.9.1 eletrônicos,
  • 3.9.2 pneumáticos;
  • 3.10 Relés de sobrecarga;
  • 3.11 Relés de subtensão;
  • 3.12 Relés de sobretensão;
  • 3.13 Equipamentos auxilixares;
  • 3.13.1Transformadores para comando:
  • 3.13.1.1 Isolação, TP e TC;
  • 3.14 Técnicas de teste, continuidade, isolação e funcionamento.
  • 4 Sistemas de partidas e frenagem de motores de indução (15 horas)
  • 4.1 Direta;
  • 4.2 Estrela-triângulo;
  • 4.3 Compensadoradora;
  • 4.4 Dupla velocidade;
  • 4.5 Rotor bobinado;
  • 4.6 Frenagem por aplicação de CC;
  • 5 Simbologia e diagramas elétricos de comando e força (9 s)
  • 5.1 Simbologias normalizadas;
  • 5.2 Tipos de diagramas:
  • 5.2.1 Unifilar,
  • 5.2.2 Multifilar,
  • 5.2.3 Funcional,
  • 5.2.4 Comando,
  • 5.2.5 Principal.
  • 6 Quadros e painéis elétricos as)
  • 6.1 Tipos de quadros e painéis;
  • 6.2 Características e aplicações;
  • 6.3 Normalização IP;
  • 6.4 Tipos de conexões elétricas:
  • 6.4.1 terminação crimpada,
  • 6.4.2 Borne de pressão;
  • 6.4.3 Borne de conexão.
  • 6.5 Canaletas simples e múltiplas;
  • 6.6 Norma de cores;
  • 6.7 Anilhas, etiquetas, cintas e placas de identificação;
  • 6.8 Leiaute de montagem.
  • 7 Técnicas de manutenção
  • 7.1 Preventiva, corretiva e preditiva;
  • 7.2 Testes de continuidade, isolação e funcionamento.
  • Atividades Desenvolvidas
  • 1. Verificar o funcionamento de chaves de partida manuais
  • 2. Verificar o funcionamento de sistema de partida direta, com motor trifásico
  • 3. Verificar o funcionamento de sistemas de partida de motor trifásico com reversão (utilizando botoeiras e chaves fim de curso)
  • 4. Verificar o funcionamento de sistema de partida estrela-triângulo, com motor trifásico
  • 5. Verificar o funcionamento de sistema de partida de motor Dahlander com reversão
  • 6. Verificar o funcionamento de sistema de partida de motor com rotor bobinado, controlado por relé temporizador
  • 7. Testar o funcionamento de componentes usados em comandos elétricos
  • 8. Implementar e testar comando elétrico para automação seqüencial de 4 motores de indução
  • 9. Verificar o funcionamento de inversor de freqüência.
  • 10. Realizar manutenção corretiva em circuitos de comandos elétricos
  • CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
  • 1 Controladores Programáveis
  • 1.1 Histórico;
  • 1.2 Software;
  • 1.3 Linguagem de Programação;
  • 1.3.1 Ladder;
  • 1.3.2 Diagrama de blocos.
  • 2 Configuração do Hardware:
  • 2.1 Processadores:
  • 2.2 Fonte de Alimentação;
  • 2.3 Módulos de Entrada;
  • 2.4 Módulos de Saída.
  • 3 Software Aplicativo de Programação:
  • 3.1 Configuração:
  • 3.2 Comandos Operacionais:
  • 3.3 Conjunto de instruções:
  • 3.3.1 Relés;
  • 3.3.2 Tratamento de Sinais Digitais;
  • 3.3.3 Temporizadores;
  • 3.3.4 Contadores;
  • 3.3.5 Comparadores.
  • 3.3.6 Funções Aritméticas;
  • 3.3.7 Tratamento de Sinais analógicos;
  • 3.3.8 Funções de movimentação de dados;
  • 3.3.9 Funções de operações com bits.
  • Atividades Desenvolvidas
  • 1. Elaborar programa para partida direta de um motor com comando simples
  • 2. Elaborar programa para reversão de motor com intertravamento lógico e elétrico (físico)
  • 3. Elaborar programa para sinalização intermitente (pisca-pisca)  
  • 4. Elaborar programa para partida de motor estrela-triângulo
  • 5. Elaborar programa de controle de tráfego (semáforo)
  • INVERSORES DE FREQUÊNCIA E SOFT-STARTER
  • 1 Inversores
  • 1.1 Definição;
  • 1.2 Características;
  • 1.3 Controle de tensão e frequência em inversores;
  • 1.4 Controle PWM da tensão de saída;
  • 1.5 Controle escalar;
  • 1.6 Controle vetorial;
  • 1.7 Inversores trifásicos;
  • 1.8 Parametrização;
  • 1.9 Aplicações;
  • 1.10 Técnicas para a pesquisa de defeitos.
  • 2 Chave de partida de estado sólido – Soft starter
  • 2.1 Definição;
  • 2.2 Princípio de funcionamento;
  • 2.3 Principais características;
  • 2.4 Aplicação em acionamento.
  • Atividades Desenvolvidas
  • 1. Instalação e parametrização a soft-starter para trabalhar com rampa de aceleração e desaceleração
  • 2. Instalação e parametrização de soft-starter com by-pass
  • 3. Instalação e parametrização de soft-starter em modo cascata com 3 motores
  • 4. Instalação e parametrização de inversor de frequência para trabalhar em modo local/ remoto
  • 5. Instalação e parametrização de inversor de frequência para trabalhar com rampa de aceleração e desaceleração
  • 6. Instalação e parametrização de inversor de frequência para trabalhar com potenciômetro analógico para controle de velocidade
  • 7. Instalação e parametrização de inversor de frequência para trabalhar com potenciômetro Eletrônico para controle de velocidade
  • 8. Instalação e parametrização de inversor de frequência para trabalhar com múltiplas velocidades

Carga Horária

300 Horas

Mais Informações

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
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