no script Curso: PADEIRO SENAI/CE - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
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PADEIRO

Objetivo

Produzir produtos de panificação, atendendo as normas e procedimentos técnicos, de qualidade, higiene e saúde e de meio ambiente.

Pré-requisito

Para realizar a matrícula, o candidato deverá: ter no mínimo 16 anos completos; ter concluído o 6º ano do ensino fundamental; apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF, comprovante de residência e de escolaridade.

Conteúdo

  • FUNDAMENTOS DA TECNOLOGIA DE PANIFICAÇÃO E CONFEITARIA
  • 1 ORGANIZAÇÃO DA PRODUÇÃO
  • 1.1 Interpretação de ordem de produção e formulações
  • 1.2 Cálculo de produção
  • (Porcentagem, regra de três simples, unidades de medidas e conversões)
  • 1.2.1 Formulação
  • 1.2.2 Rendimento
  • 1.3 Cálculo dos parâmetros de produção
  • 1.3.1 Tempo
  • 1.3.2 Temperatura
  • 2 PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS, MÁQUINAS E UTENSÍLIOS UTILIZADOS NA PANIFICAÇÃO E CONFEITARIA.
  • 2.1 Tipos
  • 2.2 Funções
  • 2.3 Funcionamento
  • 2.4 Manuais: finalidade, tipo de informações e importância
  • 2.5 Normas regulamentadoras de segurança
  • 2.5.1 Requisitos básicos de segurança na operação de equipamentos
  • 2.5.2 Equipamentos de proteção individual e coletiva, utilizados na operação de máquinas e equipamentos
  • 3 PRINCÍPIOS DE SEGURANÇA DO TRABALHO NA PRODUÇÃO
  • 3.1 Riscos químicos, físicos, biológicos e ergonômicos
  • 3.2 Procedimentos de segurança
  • 4 MATÉRIAS PRIMAS E INGREDIENTES UTILIZADOS EM PANIFICAÇÃO E CONFEITARIA
  • 4.1 Tipos
  • 4.2 Funcionalidades
  • 4.3 Aplicações
  • 4.4 Características sensoriais
  • 5 FLUXOGRAMA DE FABRICAÇÃO DE PRODUTOS DE PANIFICAÇÃO E CONFEITARIA (NOÇÕES)
  • 5.1 Pesagem
  • 5.2 Mistura
  • 5.3 Divisão
  • 5.4 Descanso
  • 5.5 Modelagem
  • 5.6 Fermentação
  • 5.7 Cozimento/ congelamento
  • 5.8 Resfriamento / embalagem
  • 6 ORGANIZAÇÃO E DISCIPLINA NO TRABALHO
  • 6.1 Tempo
  • 6.2 Compromisso
  • 6.3 Atividades
  • 7 CONCEITOS DE PLANEJAMENTO E CONTROLE
  • 8 TRABALHO EM EQUIPE
  • 8.1 Conceitos de grupo e equipe
  • 8.2 Trabalho em grupo
  • 8.3 O relacionamento com os colegas de equipe
  • 8.4 Responsabilidades individuais e coletivas
  • 8.5 Cooperação
  • 8.6 Divisão de papéis e responsabilidades
  • 8.7 Compromisso com objetivos e metas
  • 9 SEGURANÇA NO TRABALHO
  • 9.1 Acidentes de trabalho: conceitos, tipos e características.
  • 9.2. Agentes agressores à saúde: físicos, químicos e biológicos
  • 9.3 Equipamentos de proteção individual e coletiva: tipos e funções
  • 9.4 Normas básicas de segurança.
  • 10 MEIO AMBIENTE
  • 10.1 Tipos de resíduos
  • 10.2 Segregação, destinação e descarte
  • PRINCÍPIOS DE HIGIENE E CONSERVAÇÃO DE ALIMENTOS
  • 1 FUNDAMENTOS DE SEGURANÇA DOS ALIMENTOS:
  • BOAS PRÁTICAS DE FABRICAÇÃO (BPF):
  • 1.1 Higiene pessoal
  • 1.2 Higiene máquinas, equipamentos e ferramentas.
  • 1.3 Instalações
  • 1.4 Métodos de limpeza e higienização
  • 2 TIPOS DE PERIGOS PARA A
  • SEGURANÇA DOS ALIMENTOS:
  • 2.1 Químicos
  • 2.2 Físicos
  • 2.3 Biológicos
  • 3 MICRORGANISMOS
  • 3.1 Tipos
  • 3.1.1 Bactérias
  • 3.1.2 Fungos (Bolores e
  • Leveduras),
  • 3.2 Classificação
  • 3.2.1 Patogênicos
  • 3.2.2 Deteriorantes
  • 3.2.3 Úteis Industrialmente
  • 3.3 Fatores que influenciam o desenvolvimento
  • 3.3.1 Intrínsecos / Extrínsecos
  • 3.4 Doenças veiculadas por alimentos
  • 3.5 Prevenção da contaminação cruzada
  • 4 MÉTODOS DE CONSERVAÇÃO
  • 4.1 Pasteurização
  • 4.2 Esterilização
  • 4.3 Secagem
  • 4.4 Fermentação
  • 4.5 Refrigeração
  • 4.6 Congelamento
  • 4.7 Refrigeração
  • 4.8 Embalagem
  • 4.9 Aditivos
  • 5 CONCEITOS E IMPORTÂNCIA DA ORGANIZAÇÃO E DA DISCIPLINA NO TRABALHO E NA VIDA PESSOAL.
  • 6 O PAPEL DAS NORMAS NA ORGANIZAÇÃO PESSOAL, NO CONTEXTO ESCOLAR E NO TRABALHO.
  • 7 INICIATIVA
  • 7.1 Conceito
  • 7.2 Importância, valor
  • 7.3 Formas de demonstrar iniciativa
  • 7.4 Consequências favoráveis e desfavoráveis
  • 8 ÉTICA
  • 8.1 Código de conduta
  • 8.2 Respeito às individualidades pessoais
  • 8.3 Ética nas relações interpessoais.
  • 9 HABILIDADES BÁSICAS DO RELACIONAMENTO INTERPESSOAL
  • 9.1 Respeito
  • 9.2 Cordialidade
  • 9.3 Disciplina
  • 9.4 Empatia
  • 9.5 Responsabilidade
  • 9.6 Comunicação
  • 9.7 Cooperação
  • PRODUÇÃO DE PÃES DE MASSAS SEMIDOCES
  • 1 Boas práticas de fabricação aplicadas à fabricação de pães de massas semidoces.
  • 2 Conservação de componentes e produtos de massas semidoces
  • 3 Documentos técnicos aplicados aos processos produtivos: procedimentos, ficha técnica, requisições, manuais, entre outros.
  • 4 Equipamentos, máquinas e utensílios utilizados na produção de pães de massas semidoces
  • 4.1 Tipos
  • 4.2 Funções
  • 4.3 Utilização
  • 5 Equipamentos, máquinas e utensílios utilizados na produção de pães de massas semidoces
  • 5.1 Tipos
  • 5.2 Funções
  • 5.3 Utilização
  • 5.4 Requisitos de segurança na operação
  • 5.5 Procedimentos de higienização
  • 5.6 Equipamentos de proteção individual e coletiva utilizados na operação de máquinas e equipamentos.
  • 6 Ingredientes utilizados na produção de produtos de panificação de massas semidoces (essenciais e enriquecedores)
  • 6.1 Tipos
  • 6.2 Funções
  • 6.3 Aplicações.
  • 7 Cálculo de produção na fabricação de produtos de panificação de massas semidoces
  • 7.1 Indicações da ordem de produção e formulações
  • 7.2 Cálculo do quantitativo de ingredientes da formulação
  • 7.3 Quantificação de utensílios
  • 7.4 Cálculos de temperaturas.
  • 8 Processo de fabricação de pães de massas semidoces.
  • 8.1 Métodos de fabricação de massas: direto e indireto
  • 8.2 Fracionamento de ingredientes, massas, recheios e coberturas;
  • 8.3 Desenvolvimento da massa: misturas, controles (temperaturas, tempos, velocidade de batimento, ponto da massa);
  • 8.4 Modelagens
  • 8.5 Aplicação de recheio
  • 8.6 Processo fermentativo
  • 8.6.1 Técnicas de fermentação
  • 8.6.2 Controles
  • 8.7 Cozimento
  • 8.7.1 Funções
  • 8.7.2 Controles
  • 8.7.3 Características do produto cozido.
  • 8.8 Acabamentos: tipos, técnicas de aplicação
  • 8.9 Acondicionamento: técnicas, tipos de embalagens, identificação, condições de estocagem.
  • 9 Processos de congelamento: massas cruas, pães pré-assados; pães assados.
  • 10 Conflitos nas equipes de trabalho
  • 10.1 Tipos
  • 10.2 Características
  • 10.3 Fatores internos e externos
  • 10.4 Causas
  • 10.5 Consequências
  • 11 Trabalho em equipe
  • 11.1 Níveis de autonomia nas equipes de trabalho
  • 11.2 Cooperação
  • 11.3 Ajustes interpessoais
  • 11.4 A relação com o líder
  • 12 Organograma
  • 13 Princípios da comunicação profissional
  • 14 Ética
  • 14.1 Ética nos relacionamentos profissionais
  • 14.2 Ética no desenvolvimento das atividades profissionais.
  • PRODUÇÃO DE PÃES DE MASSAS SALGADAS
  • 1 Boas práticas de fabricação aplicadas à fabricação de pães de massas salgadas.
  • 2 Conservação de componentes e produtos de massas salgadas.
  • 3 Documentos técnicos aplicados aos processos produtivos: procedimentos, ficha técnica, requisições, manuais, entre outros.
  • 4 Equipamentos, máquinas e utensílios utilizados na produção de pães de massas salgadas:
  • 4.1 Tipos
  • 4.2 Funções
  • 4.3 Utilização
  • 4.4 Requisitos de segurança na operação
  • 4.5 Procedimentos de higienização
  • 4.6 Equipamentos de proteção individual e coletiva utilizados na operação de máquinas e equipamentos.
  • 5 Ingredientes utilizados na produção de produtos de panificação de massas salgadas (essenciais e enriquecedores)
  • 5.1 Tipos
  • 5.2 Funções
  • 5.3 Aplicações.
  • 6 Cálculo de produção na fabricação de produtos de panificação de massas salgadas
  • 6.1 Indicações da ordem de produção e formulações
  • 6.2 Cálculo do quantitativo de ingredientes da formulação
  • 6.3 Quantificação de utensílios
  • 6.4 Cálculos de temperaturas.
  • 7 Processo de fabricação de pães de massas salgadas.
  • 7.1 Métodos de fabricação de massas: direto e indireto
  • 7.2 Fracionamento de ingredientes, massas, recheios e coberturas
  • 7.3 Desenvolvimento da massa: misturas, controles (temperaturas, tempos, velocidade de batimento, ponto da massa)
  • 7.4 Modelagens
  • 7.5 Aplicação de recheio
  • 7.6 processo fermentativo;
  • 7.6.1 Técnicas de fermentação
  • 7.6.2 Controles.
  • 7.7 Cozimento
  • 7.7.1 Funções
  • 7.7.2 Controles
  • 7.7.3 Características do produto cozido.
  • 7.8 Acabamentos: tipos, técnicas de aplicação
  • 7.9 Acondicionamento: técnicas, tipos de embalagens, identificação, condições de estocagem.
  • 8 Processos de congelamento: massas cruas, pães pré-assados; pães assados.
  • 9 Organização de ambientes de trabalho
  • 9.1 Princípios de organização
  • 9.2 Organização de ferramentas e instrumentos: formas, importância;
  • 9.3 Organização do espaço de trabalho.
  • 10 Organização do trabalho
  • 10.1 Estruturas hierárquicas
  • 10.2 Sistemas administrativos
  • 10.3 Controle de atividades.
  • 11 Virtudes profissionais: atenção, disciplina, organização, comprometimento, precisão e zelo;
  • 12 Ferramenta da qualidade: análise e solução de problemas
  • PRODUÇÃO DE PÃES DE MASSA DOCE
  • 1 Boas práticas de fabricação aplicadas à fabricação de pães de massas doces.
  • 2 Conservação de componentes e produtos de massas doces.
  • 3 Documentos técnicos aplicados aos processos produtivos: procedimentos, ficha técnica, requisições, manuais, entre outros.
  • 4 Equipamentos, máquinas e utensílios utilizados na
  • Produção de pães de massas doces:
  • 4.1 Tipos
  • 4.2 Funções
  • 4.3 Utilização
  • 4.4 Requisitos de segurança na operação
  • 4.5 Procedimentos de higienização
  • 4.6 Equipamentos de proteção individual e coletiva utilizados na operação de máquinas e equipamentos
  • 5 Ingredientes utilizados na produção de produtos de panificação de massas doces (essenciais e enriquecedores)
  • 5.1 Tipos
  • 5.2 Funções
  • 5.3 Aplicações.
  • 6 Cálculo de produção nafabricação de produtos de panificação de massas
  • Doces
  • 6.1 Indicações da ordem de produção e formulações
  • 6.2 Cálculo do quantitativo de ingredientes da formulação
  • 6.3 Quantificação de utensílios
  • 6.4 Cálculos de temperaturas.
  • 7 Processo de fabricação de pães de massas doces.
  • 7.1 Métodos de fabricação de massas: direto e indireto
  • 7.2 Fracionamento de ingredientes, massas, recheios e coberturas
  • 7.3 Desenvolvimento da massa: misturas, controles (temperaturas, tempos, velocidade de batimento, ponto da massa);
  • 7.4 Modelagens
  • 7.5 Aplicação de recheio
  • 7.6 Processo fermentativo
  • 7.6.1 Técnicas de fermentação
  • 7.6.2 Controles.
  • 7.7 Cozimento
  • 7.7.1 Funções
  • 7.7.2 Controles
  • 7.7.3 Características do produto cozido.
  • 7.8 Acabamentos: tipos, técnicas de aplicação
  • 7.9 Acondicionamento: técnicas, tipos de embalagens, identificação, condições de estocagem.
  • 8 Processos de congelamento: massas cruas, pães assados.
  • 9 Orientações de prevenção de acidentes
  • 9.1 Mapa de riscos (Finalidades)
  • 9.2 Sinalizações de segurança
  • 9.3 Prevenção e combate a incêndio: Conceito e importância de PPCI
  • 9.4 PPRA: (Conceito);
  • 10 Pesquisa
  • 10.1 Tipos: bibliográfica, de campo, laboratorial, acadêmica; em publicações;
  • 10.2 Características
  • 10.3 Métodos
  • 10.4 Fontes; Estruturação

Carga Horária

200 Horas

Mais Informações

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
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