no script Curso: TÉCNICO EM MECATRÔNICA SENAI/CE - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial

TÉCNICO EM MECATRÔNICA

Objetivo

Habilitar o profissional para atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, implementar e manter máquinas e equipamentos automatizados, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.

Pré-requisito

Para realizar a matrícula, o interessado deverá: ter concluído o ensino médio ou estar cursando no mínimo o 2º ano do ensino médio. A matrícula poderá ser efetivada por interessados (ou responsável legal) com a apresentação de cópias dos seguintes documentos: histórico escolar e certificado de conclusão do ensino médio ou declaração da escola comprovando que o aluno está devidamente matriculado e frequentando regularmente, no mínimo, o 2º ano do ensino médio; carteira de identidade ou carteira nacional de habilitação; cadastro de pessoa física - CPF; comprovante de residência; duas fotos 3X4 atualizadas.

Conteúdo

  • FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO
  • 1. Texto Técnico;
  • 2. Metodologia de Pesquisa;
  • 3. Comunicação Oral;
  • 4. Tecnologia da Informação;
  • 5. Ética;
  • 6. Dados e informações;
  • 7. Conflitos interpessoais;
  • 8. Pesquisa e análise de informações
  • SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
  • 1. Controladores Programáveis (CLP);
  • 2. Sistemas Supervisórios e IHM;
  • 3. Redes Industriais;
  • 4. Materiais e equipamentos
  • SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE PRODUÇÃO
  • 1. CAD;
  • 2. CAM;
  • 3 Usinagem em CNC;
  • 4. Sistemas de produção;
  • 5. Robótica Industrial;
  • 6. Sistema de Gestão Qualidade;
  • 7. Organização de ambientes de trabalho;
  • 8. Segurança no Trabalho;
  • 9. Saúde ocupacional;
  • 10. Meio ambiente e sustentabilidade;
  • 11. Materiais e equipamentos
  •  
  • DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
  • 1. Análise de viabilidade do projeto;
  • 2. Especificações dos requisitos;
  • 3. Planejamento do projeto;
  • 4. Desenvolvimento do projeto;
  • 5. Apresentação do projeto;
  • 6. Ética;
  • 7. Tomada de Decisão;
  • 8. Técnicas de Comunicação;
  • 9. Coordenação de equipe;
  • 10. Administração de conflitos;
  • 11. Trabalho e profissionalismo
  • FUNDAMENTOS DE ELETROTÉCNICA
  • 1. Potências de base;
  • 2. Números decimais e fracionários;
  • 3. Múltiplos e submúltiplos;
  • 4. Conversões de base numéricas;
  • 5. Resolução de sistemas (lineares);
  • 6. Funções: 1ºgrau, 2ºgrau, exponencial, logarítmica, trigonométricas;
  • 7. Representação gráfica de funções;
  • 8. Eletrostática;
  • 9. Fontes de energia;
  • 10. Grandezas elétricas e suas unidades de medida;
  • 11. Potência e energia elétrica;
  • 12. Instrumentos de medida (voltímetro, amperímetro, osciloscópio);
  • 13. Leis de Ohm;
  • 14. Leis de Kirchoff;
  • 15. Associação de resistores;
  • 16. Circuitos de Corrente Contínua;
  • 17. Indutores;
  • 18. Capacitores;
  • 19. Relações trigonométricas;
  • 20. Circuitos RC, RL e RLC;
  • 21. Circuitos de Corrente Alternada;
  • 22. Magnetismo e Eletromagnetismo;
  • 23. Transformadores
  • FUNDAMENTOS DE MECÂNICA
  • 1. Desenho Técnico;
  • 2. Ferramentas manuais;
  • 3. Mecânica;
  • 4. Qualidade Total;
  • 5. Ferramentas da Qualidade;
  • 6. Manuseio de materiais e equipamentos.
  • ACIONAMENTO DE DISPOSITIVOS ATUADORES
  • 1. Eletricidade Industrial;
  • 2. Pneumática e Hidráulica;
  • 3. Controladores Lógicos Programáveis;
  • 4. Resolução de Problemas no trabalho;
  • 5. Ferramentas da Qualidade;
  • 6. Educação em Prevenção de Acidentes - GEPA/CIPA;
  • 7. Segurança no Trabalho;
  • 8. Qualidade Ambiental;
  • 9. Materiais e equipamentos
  •  
  • PROCESSAMENTO DE SINAIS
  • 1. Eletrônica Analógica;
  • 2. Eletrônica Digital;
  • 3. Microcontroladores;
  • 4. Sensores;
  • 5. Ética;
  • 6. Apresentação de dados e informações;
  • 7. Trabalho em equipe;
  • 8. Conflitos nas equipes de trabalho;
  • 9. Materiais e equipamentos;
  • 10. Trabalho e profissionalismo
  •  
  • GESTÃO DA MANUTENÇÃO
  • 1. Dados Técnicos;
  • 2. Tipos de manutenção;
  • 3. Plano de Manutenção;
  • 4. Software de Gerenciamento de manutenção;
  • 5. Ordem de serviço;
  • 6. Pontos críticos em sistemas de controle e automação;
  • 7. Histórico de manutenção de equipamentos e dispositivos de controle e automação;
  • 8. Análise de falhas;
  • 9. Cronograma;
  • 10. Método de Análise e Solução de Problemas;
  • 11. Ética;
  • 12. Liderança;
  • 13. Organização de equipes;
  • 14. Conflitos nas Organizações;
  • 15. Qualidade de vida no trabalho
  •  
  •  
  • GESTÃO DA MANUTENÇÃO
  • MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
  • 1. Equipamentos de diagnósticos aplicados à manutenção;
  • 2. Técnicas de montagem e desmontagem de máquinas e dispositivos mecânicos;
  • 3. Lubrificação;
  • 4. Sistema de vedação;
  • 5. Materiais e equipamentos
  • MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
  • IMPLEMENTAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
  • 1. Equipamentos e instrumentos mecânicos;
  • 2. Documentação técnica;
  • 3. Comissionamento;
  • 4. Análise de falhas;
  • 5. Identificação de parâmetros;
  • 6. Características dos Materiais;
  • 7. Identificação dos materiais segundo aplicação;
  • 8. Tipos de dispositivos de segurança;
  • 9. Análise de dispositivos de segurança;
  • 10. Disseminação de informações;
  • 11. Trabalho e profissionalismo
  • IMPLEMENTAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
  • PROCESSOS DE USINAGEM
  • 1. Material de construção mecânica;
  • 2. Tratamento térmico;
  • 3. Conjuntos mecânicos;
  • 4. Tecnologia e ensaios dos processos de usinagem;
  • 5. Operações manuais;
  • 6. Usinagem com máquinas convencionais;
  • 7. Usinagem com máquinas por CNC;
  • 8. Segurança no Trabalho;
  • 9. Qualidade Ambiental
  • PROCESSOS DE USINAGEM

Carga Horária

1200 Horas

Mais Informações

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
SENAI - Departamento Regional do Ceará | CNPJ: 03.768.202/0001-76
Av. Barão de Studart, 1980 - 1º andar - Aldeota - Fortaleza/CE - CEP: 60.120-024
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