Habilitar o profissional para atuar no desenvolvimento de sistemas automatizados de manufatura, implementar e manter máquinas e equipamentos automatizados, respeitando procedimentos e normas técnicas, de qualidade, de saúde e segurança e de meio ambiente.

Para realizar a matrícula, o interessado deverá: ter concluído o ensino médio ou estar cursando no mínimo o 2º ano do ensino médio. A matrícula poderá ser efetivada por interessados (ou responsável legal) com a apresentação de cópias dos seguintes documentos: histórico escolar e certificado de conclusão do ensino médio ou declaração da escola comprovando que o aluno está devidamente matriculado e frequentando regularmente, no mínimo, o 2º ano do ensino médio; carteira de identidade ou carteira nacional de habilitação; cadastro de pessoa física - CPF; comprovante de residência; duas fotos 3X4 atualizadas.

• FUNDAMENTOS DA COMUNICAÇÃO
• 1. Texto Técnico;
• 2. Metodologia de Pesquisa;
• 3. Comunicação Oral;
• 4. Tecnologia da Informação;
• 5. Ética;
• 6. Dados e informações;
• 7. Conflitos interpessoais;
• 8. Pesquisa e análise de informações
• SISTEMAS LÓGICOS PROGRAMÁVEIS
• 1. Controladores Programáveis (CLP);
• 2. Sistemas Supervisórios e IHM;
• 3. Redes Industriais;
• 4. Materiais e equipamentos
• SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE PRODUÇÃO
• 1. CAD;
• 2. CAM;
• 3 Usinagem em CNC;
• 4. Sistemas de produção;
• 5. Robótica Industrial;
• 6. Sistema de Gestão Qualidade;
• 7. Organização de ambientes de trabalho;
• 8. Segurança no Trabalho;
• 9. Saúde ocupacional;
• 10. Meio ambiente e sustentabilidade;
• 11. Materiais e equipamentos
•  
• DESENVOLVIMENTO DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS
• 1. Análise de viabilidade do projeto;
• 2. Especificações dos requisitos;
• 3. Planejamento do projeto;
• 4. Desenvolvimento do projeto;
• 5. Apresentação do projeto;
• 6. Ética;
• 7. Tomada de Decisão;
• 8. Técnicas de Comunicação;
• 9. Coordenação de equipe;
• 10. Administração de conflitos;
• 11. Trabalho e profissionalismo
• FUNDAMENTOS DE ELETROTÉCNICA
• 1. Potências de base;
• 2. Números decimais e fracionários;
• 3. Múltiplos e submúltiplos;
• 4. Conversões de base numéricas;
• 5. Resolução de sistemas (lineares);
• 6. Funções: 1ºgrau, 2ºgrau, exponencial, logarítmica, trigonométricas;
• 7. Representação gráfica de funções;
• 8. Eletrostática;
• 9. Fontes de energia;
• 10. Grandezas elétricas e suas unidades de medida;
• 11. Potência e energia elétrica;
• 12. Instrumentos de medida (voltímetro, amperímetro, osciloscópio);
• 13. Leis de Ohm;
• 14. Leis de Kirchoff;
• 15. Associação de resistores;
• 16. Circuitos de Corrente Contínua;
• 17. Indutores;
• 18. Capacitores;
• 19. Relações trigonométricas;
• 20. Circuitos RC, RL e RLC;
• 21. Circuitos de Corrente Alternada;
• 22. Magnetismo e Eletromagnetismo;
• 23. Transformadores
• FUNDAMENTOS DE MECÂNICA
• 1. Desenho Técnico;
• 2. Ferramentas manuais;
• 3. Mecânica;
• 4. Qualidade Total;
• 5. Ferramentas da Qualidade;
• 6. Manuseio de materiais e equipamentos.
• ACIONAMENTO DE DISPOSITIVOS ATUADORES
• 1. Eletricidade Industrial;
• 2. Pneumática e Hidráulica;
• 3. Controladores Lógicos Programáveis;
• 4. Resolução de Problemas no trabalho;
• 5. Ferramentas da Qualidade;
• 6. Educação em Prevenção de Acidentes - GEPA/CIPA;
• 7. Segurança no Trabalho;
• 8. Qualidade Ambiental;
• 9. Materiais e equipamentos
•  
• PROCESSAMENTO DE SINAIS
• 1. Eletrônica Analógica;
• 2. Eletrônica Digital;
• 3. Microcontroladores;
• 4. Sensores;
• 5. Ética;
• 6. Apresentação de dados e informações;
• 7. Trabalho em equipe;
• 8. Conflitos nas equipes de trabalho;
• 9. Materiais e equipamentos;
• 10. Trabalho e profissionalismo
•  
• GESTÃO DA MANUTENÇÃO
• 1. Dados Técnicos;
• 2. Tipos de manutenção;
• 3. Plano de Manutenção;
• 4. Software de Gerenciamento de manutenção;
• 5. Ordem de serviço;
• 6. Pontos críticos em sistemas de controle e automação;
• 7. Histórico de manutenção de equipamentos e dispositivos de controle e automação;
• 8. Análise de falhas;
• 9. Cronograma;
• 10. Método de Análise e Solução de Problemas;
• 11. Ética;
• 12. Liderança;
• 13. Organização de equipes;
• 14. Conflitos nas Organizações;
• 15. Qualidade de vida no trabalho
•  
•  
• GESTÃO DA MANUTENÇÃO
• MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
• 1. Equipamentos de diagnósticos aplicados à manutenção;
• 2. Técnicas de montagem e desmontagem de máquinas e dispositivos mecânicos;
• 3. Lubrificação;
• 4. Sistema de vedação;
• 5. Materiais e equipamentos
• MANUTENÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
• IMPLEMENTAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
• 1. Equipamentos e instrumentos mecânicos;
• 2. Documentação técnica;
• 3. Comissionamento;
• 4. Análise de falhas;
• 5. Identificação de parâmetros;
• 6. Características dos Materiais;
• 7. Identificação dos materiais segundo aplicação;
• 8. Tipos de dispositivos de segurança;
• 9. Análise de dispositivos de segurança;
• 10. Disseminação de informações;
• 11. Trabalho e profissionalismo
• IMPLEMENTAÇÃO DE MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS
• PROCESSOS DE USINAGEM
• 1. Material de construção mecânica;
• 2. Tratamento térmico;
• 3. Conjuntos mecânicos;
• 4. Tecnologia e ensaios dos processos de usinagem;
• 5. Operações manuais;
• 6. Usinagem com máquinas convencionais;
• 7. Usinagem com máquinas por CNC;
• 8. Segurança no Trabalho;
• 9. Qualidade Ambiental
• PROCESSOS DE USINAGEM

1200 Horas

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.