no script Curso: TÉCNICO EM ELETROELETRÔNICA - SEMIPRESENCIAL SENAI/CE - Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial
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TÉCNICO EM ELETROELETRÔNICA - SEMIPRESENCIAL

Objetivo

O curso técnico de Eletroeletrônica tem por objetivo habilitar profissionais no desenvolvimento, instalação e manutenção de sistemas eletroeletrônicos, de acordo com procedimentos e normas técnicas, ambientais, de qualidade, de saúde e segurança no trabalho.

Pré-requisito

Para realizar a matrícula, o interessado deverá: ter concluído o ensino médio ou estar cursando no mínimo o 2º ano do ensino médio; ter acesso a computador e internet; ter disponibilidade para participar dos encontros presenciais, aulas práticas em laboratório ou visitas técnicas. A matrícula poderá ser efetivada por interessados (ou responsável legal) com a apresentação de cópias dos seguintes documentos: histórico escolar e certificado de conclusão do ensino médio ou declaração da escola comprovando que o aluno está devidamente matriculado e frequentando regularmente, no mínimo, o 2º ano do ensino médio; carteira de identidade ou carteira nacional de habilitação; cadastro de pessoa física - CPF; comprovante de residência; duas fotos 3X4 atualizadas.

Requisitos Mínimos para os Computadores

  • Processador
    • Processador Dual Core 2GHz ou superior
  • Memória
    • 1 GB de memória RAM ou mais
  • Vídeo
    • Placa de vídeo onboard de 128MB ou superior
  • Som
    • Placa de som onboard ou offboard e alto-falantes
  • Conexão com Internet
    • Conexão banda larga de 1 Mbps (por computador)
  • Sistema Operacional
    • Windows XP ou posterior
    • MAC OS 10.5.2 (Leopard) ou posterior
    • Linux Ubuntu 6+ ou outras distribuições com suporte aos Browsers homologados
    • Android 4.0 ou superior (IOS não é compatível por causa dos recursos multimídia desenvolvidos em formato flash)
  • Navegadores
    • Mozilla Firefox 18 ou posterior
    • Google Chrome 20 ou posterior
    • Internet Explorer 9 ou posterior
    • Safari 3.1 ou posterior
  • Plugins e Softwares

Conteúdo

  • COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA
  • 1. Comunicação:
  • 1.1. Processo: Emissor, Receptor, Referente, Mensagem, Canal, Código, Feedback.
  • 1.2. Níveis de fala: Gíria, Linguagem coloquial, Linguagem padrão.
  • 2. Técnica de Intelecção de Texto:
  • 2.1. Análise textual - etapa de preparação de compreensão do texto: Visão global do texto, Levantamento dos conceitos e dos termos fundamentais, Identificação de ideias principais e secundárias do parágrafo, Identificação das inter-relações textuais, Identificação de introdução, desenvolvimento e conclusão.
  • 2.2. Temática: Depreensão do assunto, Depreensão do tema, Depreensão da mensagem, Resumo do texto.
  • 2.3. Interpretativa: Coerência interna, Profundidade no tratamento do tema, validade e relevância da argumentação (e da contra argumentação), Elaboração de texto crítico.
  • 3. Parágrafo:
  • 3.1. Estrutura interna: Tópico frasal, Ideias secundárias.
  • 3.2. Unidade interna: Sequência de ideias, Coerência, Concisão.
  • 3.3. Tipos de parágrafo: Narrativo, Descritivo, Dissertativo.
  • 4. Descrição de: Objeto, Processo, Ambiente.
  • 5. Estrutura de Dissertação: Introdução, Desenvolvimento, Conclusão.
  • 6. Relatório Técnico: Estrutura básica; Tipos de relatório: Atividade, Ocorrência, Estudos ou de pesquisa.
  • 7. Internet: Pesquisa; Comunicação: E-mail, SMS.
  • 8. Editor de Texto: Digitação de textos; Inserções; Formatação; Impressão de arquivos.
  • 9. Editor de apresentações gráficas: Apresentação: Estruturação da apresentação, Gerenciamento de tempo, Ferramentas de multimídia; Slide; Regras de estruturação, Inserção de figuras e arquivos, Formatação.
  • COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA
  • COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • 1. Sistemas de partida de motores convencionais:
  • 1.1. Direta:
  • 1.1.1. Dispositivos de sinalização,
  • 1.1.2. Botões,
  • 1.1.3. Contatores e relés,
  • 1.1.4. Fusíveis,
  • 1.1.5. Disjuntores (termomagnético e motor),
  • 1.1.6. Relés térmicos,
  • 1.1.7. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.1.8. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.1.9. Sensor de nível mecânico (chave bóia)
  • 1.1.10. Procedimento de Testes,
  • 1.1.11. Possíveis Falhas.
  • 1.2. Direta com reversão:
  • 1.2.1. Características construtivas internas e princípio de funcionamento de Motor trifásico com rotor gaiola de esquilo,
  • 1.2.2. Sensores: indutivo
  • 1.2.3. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.2.4. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.2.5. Procedimento de Testes,
  • 1.2.6. Possíveis Falhas.
  • 1.3. Estrela – triângulo:
  • 1.3.1. Temporizadores,
  • 1.3.2. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.3.3. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.3.4. Procedimento de Testes,
  • 1.3.5. Possíveis Falhas.
  • 1.4. Compensadora:
  • 1.4.1. Autotransformadores,
  • 1.4.2. Transformadores de corrente,
  • 1.4.3. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.4.4. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.4.5. Procedimento de Testes,
  • 1.4.6. Possíveis Falhas.
  • 1.4.7. Sensor de temperatura
  • 1.5. Com comutação de velocidades:
  • 1.5.1. Características construtivas internas e princípio de funcionamento de Motor trifásico tipo Dahlander,
  • 1.5.2. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.5.3. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.5.4. Procedimento de Testes,
  • 1.5.5. Possíveis Falhas.
  • 1.6. Aceleração rotórica:
  • 1.6.1. Características construtivas internas e princípio de funcionamento de Motor trifásico com rotor bobinado,
  • 1.6.2. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.6.3. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.6.4. Procedimento de Testes,
  • 1.6.5. Possíveis Falhas.
  • 1.7. Motores de corrente contínua:
  • 1.7.1. Características construtivas internas e princípio de funcionamento de Motores de corrente contínua,
  • 1.7.2. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.7.3. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.7.4. Procedimento de Testes,
  • 1.7.5. Possíveis Falhas.
  • 1.7.6. Conversores CA/CC
  • 1.8. Servomotores:
  • 1.8.1. Características construtivas internas e princípio de funcionamento de Servomotores,
  • 1.8.2. Finalidade do sistema de partida,
  • 1.8.3. Funcionamento do sistema de partida,
  • 1.8.4. Procedimento de Testes,
  • 1.8.5. Possíveis Falhas.
  • 1.8.6. Tacogerador,
  • 1.8.7. Encoders,
  • 1.8.8. Resolver;
  • 1.8.9. Servoconversores.
  • 2. Soft Starter:
  • 2.1.1. Finalidade do sistema de partida,
  • 2.1.2. Funcionamento do sistema de partida,
  • 2.1.3. Procedimento de Testes,
  • 2.1.4. Possíveis Falhas.
  • 2.2. Conversor CA/CA (Inversor de frequência):
  • 2.2.1. Finalidade do sistema de partida,
  • 2.2.2. Funcionamento do sistema de partida,
  • 2.2.3. Procedimento de Testes,
  • 2.2.4. Possíveis Falhas.
  • 3. Sistemas Eletropneumáticos:
  • 3.1.1. Circuito eletropneumático
  • 3.1.2. Unidade de conservação,
  • 3.1.3. Elementos de trabalho,
  • 3.1.4. Válvulas direcionais,
  • 3.1.5. Eletroválvula
  • 3.1.6. Finalidade do sistema,
  • 3.1.7. Funcionamento do sistema,
  • 3.1.8. Sensor de pressão
  • 3.1.9. Sensor capacitivo
  • 3.1.10. Procedimento de Testes,
  • 3.1.11. Possíveis Falhas.
  • 3.2. Sistemas Eletrohidráulicos:
  • 3.2.1. Circuito eletrohidráulico,
  • 3.2.2. Unidade hidráulica,
  • 3.2.3. Elementos de trabalho,
  • 3.2.4. Válvulas direcionais,
  • 3.2.5. Eletroválvula
  • 3.2.6. Finalidade do sistema,
  • 3.2.7. Funcionamento do sistema,
  • 3.2.8. Sensor de vazão
  • 3.2.9. Procedimento de Testes,
  • 3.2.10. Possíveis Falhas.
  • 4. Controladores Programáveis:
  • 4.1. Estrutura básica,
  • 4.2. Ciclo de processamento SCAN,
  • 4.3. Arquitetura de um CLP,
  • 4.4. Sistema de memória;
  • 4.5. Comunicação com computador e Interface Homem Máquina
  • 4.6. Tipos de entrada e saída (digital e analógica),
  • 4.7. Configuração dos módulos de entrada e saída,
  • 4.8. Programação de entradas e saídas digitais
  • 4.9. Interface Homem Máquina
  • 4.10. Testes de cabos de redes industriais
  • 4.11. Monitoração
  • 4.12. Finalidade,
  • 4.13. Funcionamento,
  • 4.14. Procedimento de Testes,
  • 4.15. Falhas possíveis.
  • 4.16. Sensor ultrassônico
  • 4.17. Sensores óptico
  • 4.18. Sensor pick-up
  • 5. Diagnóstico de defeitos e falhas em sistemas eletroeletrônicos industriais:
  • 5.1. Manutenção Corretiva
  • 5.1.1. Coleta de dados,
  • 5.1.2. Documentação técnica,
  • 5.1.3. Entrevista com o operador,
  • 5.1.4. Levantamento de hipóteses,
  • 5.1.5. Inspeção visual,
  • 5.1.6. Comparação com outro equipamento,
  • 5.1.7. Comparação com esquema elétrico,
  • 5.1.8. Análise de funcionamento,
  • 5.1.9. Teste de continuidade,
  • 5.1.10. Teste de isolação,
  • 5.1.11. Teste de presença de tensão,
  • 5.1.12. Por software,
  • 5.1.13. Comprovação das hipóteses,
  • 5.1.14. Registrando informações sobre as causas de falhas e defeitos.
  • 5.2. Manutenção preventiva:
  • 5.2.1. Inspeção visual e instrumental periódica,
  • 5.2.2. Análise de valores medidos com os referenciais típicos,
  • 5.2.3. Registro de anomalias constatadas nos sistemas,
  • 5.2.4. Planejamento da manutenção preditiva e otimização;
  • 5.2.5. Procedimentos de inspeção visual dos elementos de potência e comando;
  • 5.2.6. Procedimentos para testes dos dispositivos de proteção;
  • 5.2.7. Substituição de componentes;
  • 5.2.8. Limpeza e lubrificação;
  • 5.2.9. Procedimentos para a verificação de parâmetros elétricos de circuitos eletroeletrônicos industriais;
  • 6. Aspectos relacionados ao meio ambiente, saúde e segurança do trabalho na execução dos serviços de manutenção industrial
  • 7. Validação da manutenção em sistemas elétricos industriais:
  • 7.1. Rotinas para o teste de funcionamento do sistema;
  • 7.2. Rotina para a medição das grandezas envolvidas;
  • 7.3. Rotina de encerramento de ordem do serviço.
  • 7.4. Registros dos serviços de manutenção realizados
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • 1. Circuito fonte de tensão linear
  • 1.1. Finalidade
  • 1.2. Funcionamento
  • 1.3. Possíveis falhas
  • 2. Circuito transistor como chave
  • 2.1. Finalidade
  • 2.2. Funcionamento
  • 2.3. Possíveis falhas
  • 3. Circuito interface de potência AC
  • 3.1. Finalidade
  • 3.2. Funcionamento
  • 3.3. Possíveis falhas
  • 4. Circuito interface de potência DC
  • 4.1. Finalidade
  • 4.2. Funcionamento
  • 4.3. Possíveis falhas
  • 5. Circuito fonte chaveada
  • 5.1. Finalidade
  • 5.2. Funcionamento
  • 5.3. Possíveis falhas
  • 6. Circuito comparador de tensão
  • 6.1. Finalidade
  • 6.2. Funcionamento
  • 6.3. Possíveis falhas
  • 7. Circuitos  digitais
  • 7.1. Sistemas de numeração
  • 7.1.1. Decimal
  • 7.1.2. Binário
  • 7.1.3. Hexadecimal
  • 7.2. Portas lógicas
  • 7.3. Flip-Flop RS
  • 7.4. Introdução às famílias lógicas
  • 8. Circuitos microcontrolados
  • 8.1. Finalidade
  • 8.2. Funcionamento
  • 8.3. Possíveis falhas
  • 9. Diagnóstico de falhas e defeitos em sistemas eletrônicos
  • 9.1. Entrevista com o usuário
  • 9.2. Documentação técnica
  • 9.3. Levantamento de hipóteses
  • 9.4. Inspeção visual
  • 9.5. Coleta de dados (medidas de grandezas )
  • 9.6. Comprovação das hipóteses
  • 9.7. Comparação com outro equipamento
  • 9.8. Comparação com esquema elétrico
  • 9.9. Levantamento de circuito
  • 9.10. Análise de funcionamento
  • 9.11. Por software
  • 9.12. Registrando informações sobre as causas de falhas e defeitos
  • 10. Manutenção de sistemas eletrônicos
  • 10.1. Substituindo componentes danificados
  • 10.2. Ajustando parâmetros
  • 10.3. Registrando dados de manutenção
  • 11. Validação da manutenção de sistemas eletrônicos
  • 11.1. Rotinas de testes de validação
  • 11.2. Encerramento da ordem de serviço
  • 12. Aspectos relacionados ao meio ambiente, saúde e segurança do trabalho na execução dos serviços de manutenção eletrônica.
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • 1. Manutenção:
  • 1.1. A evolução dos processos de manutenção.
  • 2. Definições:
  • 2.1. Manutenção;
  • 2.2. Avaria ou falha;
  • 2.3. Análise de falhas;
  • 2.4. Capabilidade;
  • 2.5. Confiabilidade;
  • 2.6. Criticidade;
  • 2.7. Defeito;
  • 2.8. Manutenibilidade;
  • 2.9. Disponibilidade;
  • 2.10. Prioridade.
  • 3. Métodos de manutenção:
  • 3.1. Manutenção corretiva;
  • 3.2. Manutenção preventiva;
  • 3.3. Manutenção preditiva.
  • 3.4. Sistemas de manutenção:
  • 3.5. Manutenção produtiva total (TPM).
  • 4. Gestão da Manutenção:
  • 4.1. Análise das falhas nos equipamentos:
  • 4.1.1. Causas;
  • 4.1.2. Modelos;
  • 4.1.3. Prevenção;
  • 4.1.4. Tratamentos.
  • 5. Ferramentas da qualidade aplicáveis aos processos de manutenção:
  • 5.1. 5W1H;
  • 5.2. MASP;
  • 5.3. 5S.
  • 6. Planejamento da manutenção:
  • 6.1. Permissões para execução dos serviços.
  • 6.2. Dados históricos;
  • 6.3. Recursos necessários;
  • 6.4. Implicações ambientais;
  • 6.5. Padrões de manutenção;
  • 6.6. Indicadores de desempenho;
  • 6.7. Elaboração do plano de manutenção.
  • 7. Otimização dos recursos para manutenção:
  • 7.1. Organização do pessoal;
  • 7.2. Definição das responsabilidades;
  • 7.3. Gestão dos materiais, equipamentos e ferramentas;
  • 7.4. Custos do processo de manutenção;
  • 7.5. Controle e revisão dos orçamentos;
  • 7.6. Redução dos custos de manutenção;
  • 7.7. Terceirização dos processos de manutenção.
  • 8. Recursos computacionais para gestão da manutenção:
  • 8.1. Ordens de serviço;
  • 8.2. Aplicativos;
  • 8.3. Cadastro das informações;
  • 8.4. Relatórios.
  • GESTÃO DA MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • PROJETO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • 1. Concepção do projeto elétrico predial:
  • 1.1. Levantamento de dados: planta baixa da arquitetura do prédio, com detalhes da infraestrutura, condições de fornecimento de energia elétrica, características das cargas;
  • 1.2. Divisão das cargas;
  • 1.3. Localização dos quadros de distribuição de circuitos terminais;
  • 1.4. Localização do quadro de distribuição geral;
  • 1.5. Estimativa de custos.
  • 2. Previsão das cargas e divisão de circuitos segundo a NBR 5410:
  • 2.1. Iluminação: Métodos para o cálculo de iluminação;
  • 2.2. Tomadas: Quantidade mínima de tomadas de uso geral, Quantidade e potência de tomadas de uso específico;
  • 2.3. Circuitos terminais: Critérios para divisão da instalação em circuitos.
  • 3. Fornecimento de energia elétrica:
  • 3.1. Especificação de entradas de energia: Carga instalada, Provável demanda, Fator de demanda;
  • 3.2. Padrão de entrada: Norma específica da concessionária local.
  • 4. Condutores elétricos:
  • 4.1. Dimensionamento de condutores elétricos: Sistemas de condutores energizados, Sistemas de aterramento,
  • 4.2. Critérios para divisão de circuitos previstos na NBR 5410;
  • 4.3. Critérios para o dimensionamento da seção mínima do condutor fase: Capacidade de condução de corrente, Limite da queda de tensão;
  • 4.4. Critério para o dimensionamento da seção mínima do condutor neutro previsto na NBR 5410;
  • 4.5. Critério para o dimensionamento da seção mínima do condutor de proteção previsto na NBR 5410;
  • 4.6. Consulta a catálogos e manuais.
  • 5. Dimensionamentos de Dutos:
  • 5.1. Eletrodutos;
  • 5.2. Canaletas;
  • 5.3. Eletrocalhas;
  • 5.4. Bandejas (leitos);
  • 5.5. Consulta a catálogos e manuais.
  • 6. Proteção de sistemas de baixa tensão:
  • 6.1. Dimensionamento dos dispositivos de proteção: Disjuntores de baixa tensão, Fusíveis, Consulta a catálogos e manuais;
  • 6.2. Proteção contra choques elétricos e efeitos térmicos: Dimensionamento de disjuntor , DR, DDR e DPS.
  • 7. Aterramento:
  • 7.1. Específicar  segundo NBR 5410: Esquema TN, Esquema TT, Esquema IT;
  • 7.2. Aterramento de proteção: Eletrodo de aterramento, Condutor de aterramento;
  • 7.3. Equipotencialização: Condutores de equipotencialização, Aplicação.
  • 8. Proteção contra descargas elétricas atmosféricas;
  • 8.1. Específicar  segundo a NBR 5410;
  • 8.2. Sistema de proteção contra descargas atmosféricas: Constituição de um SPDA, Tipos de pára-raios, Níveis de proteção, Dispositivos de proteção contra surtos (DPS).
  • 9. Luminotécnica:
  • 9.1. Cálculo de iluminação de interiores
  • 9.2. Cálculo de Iluminação de exteriores:
  • 9.3. Sistema autônomo de emergência, Banco de baterias, Gerador auxiliar;
  • 9.4. Consulta a catálogos e manuais.
  • 10. Domótica:
  • 10.1. Controle de iluminação: Automática, Manual;
  • 10.2. Sistema de controle de recalque de água;
  • 10.3. Sistema de controle de acesso: Identificação biométrica, Portas e portões, Codificação de controle remoto, Segurança eletrônica, Porteiro eletrônico;
  • 10.4. Sistema de monitoramento: Câmeras CFTV;
  • 10.5. Sistema de controle de climatização;
  • 10.6. Integração dos dispositivos: Redes de comunicação, Redes sem fio, Sistemas de supervisão.
  • 11. Elaboração de planta elétrica baixa predial:
  • 11.1. Representação dos símbolos gráficos na planta, conforme previsão das cargas;
  • 11.2. Posicionamento na planta dos quadros de: medição e distribuição;
  • 11.3. Representação na planta dos eletrodutos de interligação dos pontos de luz, tomadas, QDP(quadro de distribuição e proteção) e QM(quadro de medição);
  • 11.4. Representação dos circuitos;
  • 11.5. Representação na planta dos eletrodutos da rede de telefonia, TV, Redes de comunicação;
  • 11.6. Indicação na planta das seções dos condutores;
  • 11.7. Elaboração esquema multifilar do QDP;
  • 11.8. Elaboração do padrão de entrada de energia;
  • 11.9. Documentação final: Planta elétrica, Esquema multifilar do QDP, Padrão de entrada de energia, Previsão de recursos materiais.
  • 11.10. Desenho auxiliado por computador ( ferramenta CAD ).
  • PROJETO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • PROJETO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • 1. Transformadores:
  • 1.1. Especificação de transformador de potencial (TP):
  • 1.1.1. Isolação,
  • 1.1.2. Grau de proteção (IP)
  • 1.1.3. Tensão primária,
  • 1.1.4. Tensão secundária,
  • 1.1.5. Frequência nominal,
  • 1.1.6. Classe de exatidão requerida,
  • 1.1.7. Carga nominal,
  • 1.1.8. Relação de transformação.
  • 1.2. Especificação de transformador de corrente:
  • 1.2.1. Transformadores de corrente para serviços de medição,
  • 1.2.2. Transformadores de corrente para serviços de proteção,
  • 1.2.3. Tipos de TC,
  • 1.2.4. Grau de proteção (IP)
  • 1.2.5. Classe de tensão,
  • 1.2.6. Relação de transformação de corrente,
  • 1.2.7. Isolação,
  • 1.3. Especificação de transformador de potência:
  • 1.3.1. Potencia nominal,
  • 1.3.2. Tensão nominal primária,
  • 1.3.3. Tensão nominal secundária,
  • 1.3.4. Tapes,
  • 1.3.5. Ligação dos enrolamentos,
  • 1.3.6. Acessórios;
  • 1.4. Catálogos e manuais.
  • 2. Motores elétricos:
  • 2.1. Especificação de motor elétrico de indução:
  • 2.1.1. Características do ambiente (IP),
  • 2.1.2. Rendimento,
  • 2.1.3. Características construtivas,
  • 2.1.4. Conjugado,
  • 2.1.5. Tensão nominal,
  • 2.1.6. Potencia nominal,
  • 2.1.7. Ventilação,
  • 2.1.8. Rotação,
  • 2.1.9. Catálogos e manuais;
  • 2.2. Especificação de motor elétrico de corrente contínua:
  • 2.2.1. Características do ambiente (IP),
  • 2.2.2. Rendimento,
  • 2.2.3. Características construtivas,
  • 2.2.4. Conjugado,
  • 2.2.5. Tensão nominal,
  • 2.2.6. Potencia nominal,
  • 2.2.7. Ventilação,
  • 2.2.8. Rotação,
  • 2.2.9. Catálogos e manuais;
  • 3. Dimensionamento do sistema de partida de motores elétricos de indução:
  • 3.1. Conjugado:
  • 3.1.1. Conjugado do motor,
  • 3.1.2. Conjugado da carga;
  • 3.2. Tempo de:
  • 3.2.1. Aceleração do motor,
  • 3.2.2. Rotor bloqueado;
  • 3.3. Sistema de partida de motores:
  • 3.3.1. Partida direta,
  • 3.3.2. Partida estrela-triângulo,
  • 3.3.3. Partida compensada,
  • 3.3.4. Aceleração rotórica,
  • 3.3.5. Sistema de frenagem,
  • 3.3.6. Soft start;
  • 3.4. Catálogos e manuais.
  • 4. Especificação dos dispositivos de painéis de comandos:
  • 4.1. Dispositivos de:
  • 4.1.1. Comando e sinalização,
  • 4.1.2. Proteção (Seletividade);
  • 4.2. Borneiras;
  • 4.3. Canaletas;
  • 4.4. Painéis de baixa tensão;
  • 4.5. Catálogos e manuais.
  • 5. Proteção de sistemas de baixa tensão:
  • 5.1. Especificações básicas das proteções contra as sobrecorrentes:
  • 5.1.1. Proteção contra correntes de sobrecarga e curto-circuito;
  • 5.2. Dimensionamento dos dispositivos de proteção:
  • 5.2.1. Relés térmicos de sobrecarga,
  • 5.2.2. Disjuntores de baixa tensão,
  • 5.2.3. Disjuntor Motor,
  • 5.2.4. Fusíveis,
  • 5.2.5. Catálogos de manuais;
  • 6. Eletropneumática:
  • 6.1. Métodos de projetos para sistemas eletropneumáticos:
  • 6.1.1. Intuitivo,
  • 6.1.2. Da minimização de contatos ou sequência mínima,
  • 6.1.3. Da maximização de contatos ou cadeia estacionária;
  • 6.2. Simulação dos sistemas eletropneumáticos
  • 6.3. Catálogos e manuais.
  • 7. Eletrohidráulica:
  • 7.1. Projeto de sistemas eletrohidráulicos;
  • 7.2. Simulação dos sistemas eletrohidráulicos
  • 7.3. Catálogos e manuais;
  • 8. Conversor CA/CC:
  • 8.1. Critérios de aplicação e dimensionamento;
  • 8.2. Especificação;
  • 8.3. Catálogos e manuais.
  • 9. Inversor de Frequência:
  • 9.1. Critérios de aplicação e dimensionamento;
  • 9.2. Parametrização;
  • 9.3. Ensaios;
  • 9.4. Especificação;
  • 9.5. Consulta a catálogos e manuais.
  • 10. Controlador Lógico Programável:
  • 10.1. Hardware:
  • 10.1.1. Módulos básicos,
  • 10.1.2. Módulo de entrada digital
  • 10.1.3. Módulo de saída digital
  • 10.1.4. Módulo de entrada analógica
  • 10.1.5. Módulo de saída analógica
  • 10.1.6. Módulo CPU,
  • 10.1.7. Bastidor ou Hack,
  • 10.1.8. Fonte de alimentação,
  • 10.1.9. Módulo de rede,
  • 10.1.10. Interface Homem Máquina;
  • 10.2. Linguagens de programação:
  • 10.2.1. Conforme a IEC 61131 3;
  • 10.3. Metodologia para desenvolvimento de programas de CLP:
  • 10.3.1. Modularização,
  • 10.3.2. Estruturação,
  • 10.3.3. Fluxogramas,
  • 10.3.4. Diagrama de tempos e eventos,
  • 10.3.5. Instruções ou funções de programação,
  • 10.3.6. Criação de um programa,
  • 10.3.7. Envio do programa para o CLP,
  • 10.3.8. Simulação e supervisão;
  • 10.4. Catálogos e manuais.
  • 11. Sistemas Supervisórios
  • 12. Redes de Comunicação Industrial:
  • 12.1. Níveis hierárquicos;
  • 12.2. Análise da estrutura:
  • 12.2.1. Topologia física,
  • 12.2.2. Meio físico de transmissão;
  • 12.3. Protocolos de Comunicação;
  • 13. Validação:
  • 13.1. Utilização de procedimentos de testes;
  • 13.2. Utilização de instrumentos de medição;
  • 13.3. Utilização de EPIs;
  • 13.4. Registrando os dados do comissionamento;
  • 13.5. Análise crítica dos resultados
  • 13.6. Adequação do projeto com base nos resultados obtidos
  • PROJETO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • PROJETO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • 1. Ferramentas de controle do desenvolvimento e execução do projeto
  • 1.1. Identificação dos pontos críticos;
  • 1.2. Controle de prazos.
  • 2. Dimensionamento de fonte linear
  • 2.1. Retificador
  • 2.2. Filtro capacitivo
  • 2.3. Reguladores de tensão fixos e ajustáveis
  • 3. Dimensionamento do transistor como chave
  • 3.1. Polarização do transistor bipolar
  • 4. Dimensionamento da interface de potência DC
  • 4.1. Optoacoplador DC
  • 4.2. Transistor de  potência
  • 5. Dimensionamento da interface de potência AC
  • 5.1. Optoacoplador AC
  • 5.2. SCR
  • 5.3. TRIAC
  • 6. Projeto de sistemas microcontrolados
  • 6.1. Arquitetura interna do microcontrolador
  • 6.2. Entradas e saídas:
  • 6.2.1. Analógicas;
  • 6.2.2. Digitais;
  • 6.3. Interface homem-máquina
  • 6.4. Interface de comunicação
  • 7. Programação para microcontroladores
  • 7.1. Lógica de programação
  • 7.2. Programação estruturada
  • 8. Validação do projeto
  • 8.1. Medições e ajustes
  • 8.2. Funcionamento de acordo com o projeto
  • 8.3. Correção de possíveis falhas de projeto
  • 8.4. Registros da validação.
  • 8.4.1. Resultados da validação
  • PROJETO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • PROJETO DE MELHORIAS DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • 1. Planejamento dos projetos de melhorias:
  • 1.1. Definição do escopo junto ao cliente;
  • 1.1.1. Como interagir com o cliente;
  • 1.1.2. Levantamento dos dados pertinentes.
  • 1.1.3. Determinação do escopo do projeto.
  • 1.1.4. Validação do escopo junto ao cliente.
  • 1.2. Diferenciais:
  • 1.2.1. Inovação;
  • 1.2.2. ecoeficiência.
  • 1.3. Análise da viabilidade:
  • 1.3.1. técnica,
  • 1.3.2. financeira;
  • 1.4. Elaboração de cronograma
  • 1.4.1. etapas para a execução
  • 1.4.2. prazos para fornecimento dos recursos materiais e humanos
  • 1.4.3. pontos de verificação e ajustes;
  • 1.5. Definição de critérios para avaliação do protótipo, produto ou sistema:
  • 1.5.1. processos de fabricação,
  • 1.5.2. manutenção,
  • 1.5.3. segurança,
  • 1.5.4. impactos ambientais,
  • 1.5.5. determinação do alcance do escopo definido com o cliente.
  • 2. Desenvolvimento dos projetos de melhorias:
  • 2.1. Alocação de recursos para execução:
  • 2.1.1. Técnicos e/ou tecnológicos,
  • 2.1.2. Humanos,
  • 2.1.3. Materiais;
  • 2.2. Execução:
  • 2.2.1. Construção de protótipos, produtos e/ou sistematização de resultados.
  • 2.2.2. Testes e simulações;
  • 2.3. Validação do projeto.
  • 2.3.1. avaliação das características técnicas e funcionais;
  • 2.3.2. avaliação do alcance do escopo definido com o cliente.
  • 2.4. Elaboração de documentação técnica da integração:
  • 2.4.1. memorial descritivo;
  • 2.4.2. registro de avaliação de viabilidade;
  • 2.4.3. registro de validação.
  • PROJETO DE MELHORIAS DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • EMPREENDEDORISMO
  • 1. Quem sou eu?
  • 2. Como ser um jovem empreendedor
  • 3. Criatividade e inovação
  • 4. O jovem no trabalho
  • 5. Como identificar oportunidades
  • 6. Trabalho x emprego
  • 7. Definindo seu negócio
  • 8. Escolhas e decisões
  • 9. Quem é o seu cliente?
  • 10. Sonhos e metas
  • 11. Planejando as atividdes do negócio
  • 12. Avaliando meu perfil
  • 13. Planejamento financeiro
  • 14. Administração do tempo
  • 15. Entrevista com o empreendedor
  • 16. Buscando oportunidades no mercado de trabalho
  • 17. Comunicação e resultados
  • 18. Avaliando os projetos
  • 19. Equipes em ação
  • 20. Organização para a feira
  • 21. Avaliação da feira do jovem empreendedor
  • 22. Despertar empreendedor: um caminho a percorrer
  • EMPREENDEDORISMO
  • ELETRICIDADE
  • 1. Fundamentos de Eletricidade:
  • 1.1. Histórico;
  • 1.2. Materiais elétricos;
  • 1.3. Fontes geradoras por ação:
  • 1.3.1. Pressão,
  • 1.3.2. Química,
  • 1.3.3. Magnética,
  • 1.3.4. Térmica,
  • 1.3.5. Mecânica,
  • 1.3.6. Luminosa.
  • 2. Grandezas fundamentais do circuito elétrico:
  • 2.1. Corrente elétrica;
  • 2.2. Tensão elétrica;
  • 2.3. Resistência elétrica.
  • 3. Algarismos Significativos:
  • 3.1. Múltiplos;
  • 3.2. Submúltiplos;
  • 3.3. Dígitos Significativos na Leitura de Instrumentos;
  • 3.4. Notação Científica.
  • 4. Circuitos elétricos:
  • 4.1. Série;
  • 4.2. Paralelo;
  • 4.3. Misto.
  • 5. Leis e teoremas.
  • 5.1. Leis:
  • 5.1.1. Ohm,
  • 5.1.2. Kirchhoff;
  • 5.2. Teorema:
  • 5.2.1. Thevenin,
  • 5.2.2. Norton,
  • 6. Potência elétrica em corrente contínua:
  • 6.1. Definição;
  • 6.2. Energia elétrica;
  • 6.3. Rendimento;
  • 6.4. Máxima transferência de potência;
  • 6.5. Lei de Joule.
  • 7. Magnetismo e Eletromagnetismo:
  • 7.1. Ferromagnetismo:
  • 7.1.1. Natural,
  • 7.1.2. Artificial,
  • 7.1.3. Leis da atração e repulsão entre polos,
  • 7.1.4. Inseparabilidade dos ímãs,
  • 7.1.5. Interação entre ímãs;
  • 7.2. Campo Magnético:
  • 7.2.1. Linhas de forças magnéticas,
  • 7.2.2. Fluxo de indução magnética,
  • 7.2.3. Densidade do fluxo magnético,
  • 7.2.4. Circuitos magnéticos;
  • 7.3. Eletromagnetismo:
  • 7.3.1. Campo magnético no condutor,
  • 7.3.2. Regras,
  • 7.3.3. Força de Lorentz,
  • 7.3.4. Lei de Faraday,
  • 7.3.5. Lei de Lenz,
  • 7.3.6. Autoindução.
  • 8. Capacitância e indutância
  • 8.1. Capacitores:
  • 8.1.1. Definição,
  • 8.1.2. Características,
  • 8.1.3. Comportamento em corrente contínua,
  • 8.1.4. Associação em série,
  • 8.1.5. Associação em paralelo;
  • 8.2. Indutores:
  • 8.2.1. Definição,
  • 8.2.2. Características,
  • 8.2.3. Comportamento em corrente contínua,
  • 8.2.4. Associação em série,
  • 8.2.5. Associação em paralelo.
  • 9. Corrente alternada
  • 9.1. Princípio de geração;
  • 9.2. Grandezas e valores característicos;
  • 9.3. Análise grágica
  • 9.3.1. Comportamento de circuitos resistivo, capacitivos e indutivos em corrente alternada;
  • 9.3.2. Resistivo, indutivo, RL - série e paralelo,
  • 9.3.3. Resistivo, capacitivo, RC - série e paralelo,
  • 9.3.4. Resistivo, indutivo, capacitivo, RLC - série e paralelo.
  • 9.4. Potência em corrente alternada:
  • 9.4.1. Aparente,
  • 9.4.2. Ativa,
  • 9.4.3. Reativa;
  • 9.5. Fator de Potência;
  • 10. Medidas elétricas
  • 10.1. Analógicos
  • 10.2. Digitais;
  • 11. Características básicas dos instrumentos de medida;
  • 11.1. Escala;
  • 11.2. Precisão;
  • 11.3. Sensibilidade;
  • 11.4. Posição;
  • 11.5. Isolação.
  • 12. Instrumentos e grandezas;
  • 12.1. Voltímetro;
  • 12.2. Amperímetro;
  • 12.3. Ohmímetro;
  • 12.4. Wattímetro
  • 12.5. Cossifímetro
  • 12.6. Frequencímetro
  • 12.7. Multímetros
  •  
  • ELETRICIDADE
  • ELETRICIDADE
  • LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO
  • 1.  Leitura e interpretação de medidas da planta baixa
  • 1.1. Leitura inicial de uma planta baixa
  • 1.1.1 Unidades de medidas
  • 1.1.1.1 Sistema Internacional de Unidades (SI)
  • 1.1.1.2 Sistema Inglês de Unidades
  • 1.1.1.3 Múltiplos e submúltiplos das unidades do SI
  • 1.2 Medidas lineares e de áreas
  • 1.2.1 Conversão de unidades entre o SI e o Sistema Inglês
  • 1.2.1.1. Razão e proporção
  • 1.2.1.2. Regra de três
  • 1.2.2 Ferramentas e instrumentos de medidas
  • 1.3 Escala
  • 1.3.1 Definição e aplicação de escala
  • 1.3.2 Tipos de escalas
  • 1.3.3 Escalímetro
  • 2. Leitura e interpretação das instalações elétricas
  • 2.1 Símbolos e recursos gráficos
  • 2.1.2 Tomadas
  • 2.1.3 Interruptores e iluminação
  • 2.2 Diagrama unifilar e multifilar
  • 2.3 Componentes de instalações elétricas
  • 2.3.1 Condutores
  • 2.3.2 Carga
  • 2.3.3 Interruptores
  • 2.3.4 Tomadas
  • 2.3.5 Eletrodutos
  • 2.3.6 Condulete e Caixa de Passagem
  • 2.3.7 Dispositivos de proteção
  • 2.3.8 Quadro de medição e quadro de luz
  • 2.4 Instalações elétricas em planta baixa residencial
  • 3. Desenho técnico
  • 3.1. Perspectivas
  • 3.2. Vistas
  • 3.3. Cortes
  • 3.4.  Cotas
  • LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO
  • LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE DESENHO TÉCNICO
  • QUALIDADE, SAÚDE, MEIO AMBIENTE E SEGURANÇA NO TRABALHO
  • 1. Qualidade: Terminologias e procedimentos; Princípios de gestão da qualidade; Processo;
  • Ferramentas: Pareto, Ishikawa, Histograma, Lista de Verificação, Brainstorm, Gráfico de Controle, Diagrama de Dispersão.
  • 2. Planilhas e gráficos: Formatação, Inserções de dados; Edição; Impressão de arquivos
  • 3. Saúde e Segurança: Acidentes de trabalho (Definições, Características, tipos); Doenças (Profissionais, Doença do trabalho);Condições ambientais (Riscos ambientais no trabalho, Riscos ergonômicos, Riscos Elétricos, Prevenção e redução de danos);Riscos ocupacionais (Medidas preventivas, Utilização de equipamentos de prevenção individual (EPI´s), Utilização de equipamentos de prevenção coletiva (EPC´s), Controle e conservação dos equipamentos de proteção); A CIPA.
  • 4. Meio ambiente: aspectos e impactos ambientais da ação humana: Consumo consciente, Reciclagem de Lixo, descarte de resíduos; ecossistemas e globalização dos problemas ambientais; racionalização do uso dos recursos naturais e fontes de energia; preservação do meio, tecnologias limpas, uso de recursos renováveis e desenvolvimento sustentável.
  • QUALIDADE, SAÚDE, MEIO AMBIENTE E SEGURANÇA NO TRABALHO
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • 1. Normas e simbologia: O que é normalização; Normas técnicas brasileiras; normas para eletricidade/eletrônica; Normas técnicas para eletricista predial;
  • 2. Diagramas elétricos: Diagrama elétrico; Tipos de diagrama; Aplicação do diagrama unifilar.
  • 3. Leitura e interpretação de projeto de instalação predial: Leitura e interpretação de projetos; Quadro de luz e força; Circuitos de iluminação; Interruptores; Eletrodutos; Circuitos de força; Tomada de uso geral (TUG); Tomada de uso especifico (TUE); Erros comuns em projetos;
  • 4. Planejamento da instalação: Ordem de serviço;  Lista de verificação (check list); Registro do planejamento; Fases do trabalho de instalação; Relatório.
  • 5. Condutores elétricos e de sinais: Condutores elétricos (Tipos de condutores elétricos, Isolação, Seção nominal do condutor, Classes dos condutores,  Capacidade de condução de corrente); Condutores de sinais.
  • 6. Emendas e conexões de condutores elétricos:  Emendas e derivações (Ferramentas, equipamentos e segurança para a execução de emendas); Alicates;  Escadas; Segurança na utilização de escadas; Equipamentos de proteção individual; Emendas e conexões de condutores; Procedimento de execução de uma emenda; Emendas com conector tipo Split bolt; Isolação de emendas; Conectores para cabos de rede; Montagem de conector em cabos de sinais.
  • 7. Montagem de eletrodutos e eletrocalhas: Eletrodutos ( Acessórios para instalação de eletrodutos, Eletrocalhas e perfilados, Ferramentas e equipamentos para instalação de eletrodutos); Procedimentos de montagem de redes de eletroduto(.  Serrar, abrir roscas, e curvar eletrodutos; Marcar, localizar os elementos e traçar o percurso da instalação;  Montar rede embutida de eletrodutos; Passar condutores em eletroduto).
  • 8. Interligação de dispositivos elétricos e de sinais:Tomadas e plugues para circuito de força (Instalação de tomada para circuitos de força;  Procedimento de instalação); Tomadas para cabos de transmissão de sinais (Procedimento para instalação de conector RJ45);  Interruptores;  Lâmpadas;  Descarte de lâmpadas; Instalação de interruptores.
  • 9. Instalação de componentes para automação predial: Interfone, Alarme, CFTV
  • 10. Instalação e montagem de quadros de distribuição: Dispositivos de proteção (disjuntores, interruptores de corrente de fuga, dispositivos de proteção contra surtos, fusíveis); Quadro geral de força e luz (Procedimento para instalação e montagem dos quadros,  padrão de entrada, quadro de medição).
  • 11. Aterramento: O que deve ser aterrado; Eletrodos de aterramento; Esquemas de aterramento ( Esquema TN , Esquema TN-S, Esquema TN-C-S, Esquema TN-C,  Esquema TT); Dimensionamento de condutores de proteção; Execução de aterramento residencial; Medição de aterramento.
  • 12. Validação da instalação: Inspeção final para validação; Exigências quanto ao projeto; Inspeção visual; Execução da inspeção; Ensaios de campo em instalação ( Ensaios, Relatórios).
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • 1. Instalação da infraestrutura de painel de comando elétrico industrial:
  • 1.1. Painéis de comando
  • 1.1.1. Painel
  • 1.1.2. Porta
  • 1.1.3. Placa de montagem
  • 1.2. Trilhos
  • 1.2.1. Trilho DIN 35
  • 1.2.2. Trilho DIN 32
  • 1.2.3. Trilho DIN 15
  • 1.2.4. Trilho DIN 35/15
  • 1.2.5. Fixação de trilhos
  • 1.3. Canaletas
  • 1.4. Acessórios
  • 1.4.1. Fechos para abertura e fechamento da porta do painel
  • 1.4.2. Cabo de aterramento elétrico
  • 1.4.3. Prensa cabos
  • 2. Instalação de dispositivos de proteção eletroeletrônico industrial
  • 2.1. Fusíveis
  • 2.1.1. Fusíveis tipo D
  • 2.1.2. Fusíveis tipo NH
  • 2.2. Disjuntores
  • 2.2.1. Disjuntores Termomagnéticos
  • 2.2.2. Disjuntores Diferencial Residual (Disjuntor DR)
  • 2.3. Relês Térmicos
  • 2.4. Disjuntores Motor
  • 3. Instalação de dispositivos de comando eletroeletrônico industrial
  • 3.1. Chaves seccionadoras
  • 3.2. Botões e chaves fim de curso
  • 3.2.1. Botões
  • 3.2.2. Chaves fim de curso
  • 3.3. Contatores e relês
  • 3.3.1. Contatores
  • 3.3.2. Relês
  • 3.4. Sinalizadores
  • 3.4.1. Sinalizador sonoro
  • 3.4.2. Sinalizador luminoso
  • 3.5. Temporizadores
  • 3.6. Conectores
  • 3.7. Acessórios
  • 3.7.1. Tampa
  • 3.7.2. Poste
  • 3.7.3. Placas separadoras
  • 3.7.4. Ponte conectora
  • 3.7.5. Identificadores para conectores
  • 3.7.6. Identificadores para condutores
  • 3.7.7. Acessórios para fixação em painéis de comando
  • 3.7.8. Terminais elétricos
  • 4. Instalação de máquinas elétricas estáticas
  • 4.1. Características
  • 4.1.1. Núcleo
  • 4.1.2. Bobinas
  • 4.2. Tipos de transformadores
  • 4.2.1.  Transformadores Monofásicos
  • 4.2.2.  Transformadores Trifásicos
  •  
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS INDUSTRIAIS
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • 1. Soldagem e pré-formatação de componentes:
  • 1.1. Placas de Circuito Impresso (PCI)
  • 1.1.1. Material
  • 1.1.2. Número de Camadas
  • 1.1.3. Processos de fabricação
  • 1.1.4. Máscara de Componentes
  • 1.1.5. Ilha e trilha
  • 2. Manuseio de Componentes
  • 2.1.1. Pré-formatação
  • 2.1.2. Cuidados com descargas eletrostáticas (Eletrostatical Sensible Device – ESD)
  • 3. Soldagem e dessoldagem de componentes PTH e SMD
  • 3.1.1. Materiais (solda com e sem chumbo, fluxo e malha para dessoldar)
  • 3.1.2. Ferro de solda
  • 3.1.3. Estação de solda
  • 3.1.4. Estação de retrabalho para componentes SMD
  • 3.1.5. Estação de dessoldagem
  • 3.2. Aspectos relacionados ao meio ambiente, saúde e segurança do trabalho na instalação de sistemas eletrônicos
  • 4. Componentes SMD e PTH de sistemas eletrônicos:
  • 4.1. Encapsulamentos
  • 4.2. Dissipadores
  • 4.2.1. Definição
  • 4.2.2. Isoladores (mica e aneis)
  • 4.2.3. Pasta térmica
  • 4.3. Folha de dados (datasheet)
  • 4.4. Normas de simbologia eletrônica
  • 4.5. Resistores
  • 4.5.1. Tipos (Fixos e Ajustáveis)
  • 4.5.2. Identificação dos terminais
  • 4.5.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.6. Capacitores
  • 4.6.1. Tipos
  • 4.6.2. Identificação dos terminais
  • 4.6.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.7. Indutores
  • 4.7.1. Tipos
  • 4.7.2. Identificação dos terminais
  • 4.7.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.8. Diodos
  • 4.8.1. Tipos (Retificador, LED e Zener)
  • 4.8.2. Simbologia
  • 4.8.3. Identificação dos terminais
  • 4.8.4. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.9. Ponte Retificadora
  • 4.9.1. Simbologia
  • 4.9.2. Identificação dos terminais
  • 4.9.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.10. Transistores Bipolar
  • 4.10.1. Simbologia
  • 4.10.2. Identificação dos terminais
  • 4.10.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.11. Transistor de Efeito de Campo Metal-Óxido Semicondutor (MOSFET)
  • 4.11.1. Simbologia
  • 4.11.2. Identificação dos terminais
  • 4.11.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.12. Tiristores (SCR e TRIAC)
  • 4.12.1. Simbologia
  • 4.12.2. Identificação dos terminais
  • 4.12.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.13. Circuitos Integrados
  • 4.13.1. Identificação dos terminais
  • 4.13.2. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.14. Reguladores de tensão
  • 4.14.1. Simbologia
  • 4.14.2. Identificação dos terminais
  • 4.14.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.15. Relé
  • 4.15.1. Simbologia
  • 4.15.2. Identificação dos terminais
  • 4.15.3. Código impresso e  especificações do fabricante
  • 4.16. Conectores
  • 4.16.1. Tipos
  • 4.16.2. Características Físicas
  • 5. Instalação de sistemas eletrônicos:
  • 5.1. Procedimentos de rotinas de trabalho
  • 5.2. Conexões entre os dispositivos
  • 6. Equipamentos:
  • 6.1. Fonte de tensão;
  • 6.2. Gerador de funções;
  • 6.3. Osciloscópio.
  • 7. Validação da instalação de sistemas eletrônicos
  • 7.1. Comissionamento
  • 7.1.1. Medições e ajustes
  • 7.1.2. Funcionamento de acordo com o projeto
  • 7.1.3. Correção de possíveis falhas de montagem
  • 7.2. Registros da validação.
  • INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETRÔNICOS
  • GESTÃO DA INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • 1 Visão sistêmica.
  • 1.1 Definição;
  • 1.2 Percepção e ilusões perceptivas;
  • 1.3 Atenção seletiva, organização perceptiva;
  • 1.4 Teoria dos sistemas:
  • 1.4.1 Elementos;
  • 1.4.2 Estudo nas empresas.
  • 2 Planejamento da instalação
  • 2.1 Planejamento da instalação:
  • 2.1.1 Ciclo PDCA.
  • 2.1.2 Sequência de atividades para execução da instalação;
  • 2.1.3 Ordens de serviço e permissões de trabalho;
  • 2.1.4 Definição dos prazos para o fornecimento de materiais, equipamentos e ferramentas.
  • 2.2 Dados necessários para o planejamento da instalação:
  • 2.2.1 Quantidade e valor dos materiais e equipamentos;
  • 2.2.2 Tempos de execução das atividades, quantidade e custo da mão de obra.
  • 2.3 Cronograma:
  • 2.3.1 Elaboração do cronograma;
  • 2.3.2 Controlando a execução da instalação;
  • 2.3.3 Adequações.
  • 3 Processos de liderança das equipes de trabalho
  • 3.1 Estilos Autocrático, Democrático e Liberal.
  • 3.2 Trabalho em Equipe:
  • 3.2.1 Cooperação, competição, comprometimento e compromisso;
  • 3.2.2 Iniciativa pessoal.
  • 3.3 Motivação:
  • 3.3.1 O estudo dos motivos e as Teorias de Maslow e Herzberg.
  • 3.4 Processo de mudança em uma organização:
  • 3.4.1 Elementos e agentes envolvidos nos processos de mudança;
  • 3.4.2 Gestão dos processos de mudança.
  • GESTÃO DA INSTALAÇÃO DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS
  • 1. Instrumentos de medição
  • 2. Megôhmetro: Tipos, Procedimentos de medição;
  • 3. Câmera termográfica: Tipos, Procedimentos de medição;
  • 4. Termômetro de mira laser;
  • 5. Terrômetro: Tipos, Procedimentos de medição;
  • 6. Analisador de cabos de rede de sinais.;
  • 7. Analisador de energia;
  • 8. Volt- amperímetro alicate.
  • 9. Causas de falhas e defeitos em sistemas elétricos prediais:
  • 10. Sistemas de alimentação elétrica instável;
  • 11. Umidade nas tubulações/fiações/dispositivos;
  • 12. Conexões com mau contato;
  • 13. Regulagem inadequada dos sistemas de proteção, iluminação, ventilação, alarme;
  • 14. Descargas atmosféricas/surtos;
  • 15. Deterioração dos componentes por desvio no padrão de funcionamento.
  • 16. Ferramentas de diagnóstico: Dados contidos em diagramas, manuais, prontuários; Softwares específicos para controle de ações de manutenção;
  • 17. Procedimentos de levantamento de dados: Coleta de dados de padrões de funcionamento;
  • 18. Procedimentos de diagnósticos: inspeção visual/ instrumental; realização de testes/ensaios; análise das causas e defeitos em função dos resultados de testes e ensaios;
  • 19. Procedimentos para a análise dos defeitos comparados aos padrões de pleno funcionamento: medição de valores de tensão, corrente, resistência de isolação, corrente de fuga; avaliação do estado das conexões e plugues com auxílio do testador de cabos (redes de sinais elétricos); verificação do estado dos componentes e dispositivos de proteção.
  • 20. Procedimentos técnicos de utilização de ferramentas e instrumentos de medição;
  • 21. Preenchimento de relatórios de diagnóstico.
  • 22. Execução da manutenção
  • 23. Procedimentos de teste, inspeção, ensaios e substituição de componentes de:
  • 24. Quadro padrão/quadro de entrada (centro de medição);
  • 25. Circuitos de instalações prediais com dispositivos de comando e conexão (tomadas/ interruptores, lâmpadas, dimmer, relés, disjuntores);
  • 26. Dispositivos de proteção contidos nos quadros de luz e força (disjuntores, fusíveis, interruptores diferenciais residuais, disjuntor diferencial residual, DPS, aterramento, sistema de proteção contra descargas atmosféricas (SPDA). Equipotencialização);
  • 27. Dispositivos eletroeletrônicos (sensores, programadores e relés programáveis): Sistemas de circuitos auxiliares: sinalização (de topo de edifício, de entrada e saída de veículos, de emergência) e rotinas para ajustes de portas automáticas; procedimentos de teste, inspeção e ensaios de sistemas de: Alarme patrimonial e incêndio, controles de acesso;
  • 28. Iluminação e climatização; Antena e monitoramento de imagens; Técnicas de medição (direta e indireta) de circuitos monofásicos e trifásicos; Procedimentos para a verificação de parâmetros elétricos de circuitos de recalque de água.
  • 29. Normas ambientais para descarte de resíduos.
  • 30. Normas de segurança no trabalho, sinalização e isolação da área sob manutenção e uso de EPI e EPC.
  • 31. Validação da manutenção em sistemas elétricos prediais
  • 32. Leitura e interpretação do projeto da instalação elétrica para verificação de conformidade com os parâmetros do projeto;
  • 33. Rotinas para o teste de funcionamento do sistema;
  • 34. Rotina para a medição das grandezas envolvidas;
  • 35. Formulário para liberação do sistema;
  • 36. Rotina de encerramento de ordem do serviço.
  • 37. Relatórios
  • 38. Registro de: Dados coletados durante os testes; Serviços executados; Alterações a serem acrescentadas no prontuário e no projeto.
  • MANUTENÇÃO DE SISTEMAS ELÉTRICOS PREDIAIS

Carga Horária

1232 Horas

Mais Informações

* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
SENAI - Departamento Regional do Ceará | CNPJ: 03.768.202/0001-76
Av. Barão de Studart, 1980 - 1º andar - Aldeota - Fortaleza/CE - CEP: 60.120-024
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