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PROGRAMAÇÃO E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS SOPRADORAS
Objetivo
Contribuir com a formações de profissionais que atuam ou desejam atuar nos processos produtivos de transformação de plástico, enfatizando a moldagem por sopro.
Pré-requisito
Para realizar a matrícula, o candidato deverá: ter no mínimo 16 anos completos; ter concluído a 7ª série do ensino fundamental; apresentar cópia e original dos documentos de: RG, CPF.
Conteúdo
- PROGRAMAÇÃO E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS SOPRADORAS
- 1. Moldagem por sopro
- 1.1 Introdução.
- 1.2 Breve história da moldagem por sopro
- 1.3 Mercados da moldagem por sopro e aplicações típicas do produto
- 1.4 Produtos feitos por sopro
- 1.5 Matérias primas usadas no processo de sopro
- 1.5.1 Plásticos commodities
- 1.5.2 PEAD (ex: GF4950HS e RIGEO)
- 1.5.2.1 Índices de fluidez
- 1.5.2.2 Densidade específica
- 1.5.3 Adesivos
- 1.5.4 Engage
- 1.5.5 Poliamida (nylon)
- 1.5.6 Pigmentos/master batch’s
- 2. Componentes da máquina sopradora
- 2.1 Base
- 2.2 Funis de alimentação
- 2.2.1 Calibração dos dosadores
- 2.2.2 Dosadores Moreto e Plastic
- 2.12.1 Prática
- 2.3 Cilindros de aquecimento
- 2.4 Roscas plastificadora
- 2.5 Blocos de Empuxo (Cabeçote)
- 2.6 Redutores
- 2.7 Grupos Motriz ou Variador de Velocidade
- 2.8 Painéis Elétricos
- 2.9 Cabeçote (apresentar a geometria construtiva, montagem e desmontagem)
- 2.91 Trefilas divergentes e convergentes
- 2.10 Sistemas hidráulicos
- 2.11 Sistemas Pneumáticos
- 2.12 Sistemas de refrigeração
- 2.13 Periféricos (torre de resfriamento, unidade de água gelada, moinhos, transportadores, unidades de ar comprimido)
- 2.14 Pós Cooling.
- 3. Estágios da moldagem por sopro
- 3.1 Estágios do processo da moldagem por sopro
- 3.2 Moldagens por extrusão sopro
- 3.3 Moldagens de extrusão sopro contínuo
- 3.4 Relações de Sopro
- 4. Moldes de Sopro
- 4.1 Materiais do molde (Alumínio, Cobre Berílio, aços ligados, etc.)
- 4.2 Moldes de extrusão sopro
- 4.3 Esmagamento
- 4.4 A importância do resfriamento rápido do molde
- 4.4.1 Ar Gelado (sub zero)
- 4.5 Acabamentos de alta qualidade da cavidade do molde sem danos
- 4.6 Efeitos de do ar e da umidade aprisionados no molde
- 4.7 Injeções do ar de sopro
- 4.8 Ejeções da peça do molde
- 5. Operações e Programação da Moldagem por sopro
- 5.1 Controles de Aquecimento
- 5.2 Ajustes e troca de Molde
- 5.3 Alinhamentos parison molde
- 5.4 Regulagens do Conjunto de Sopro
- 5.5 Ajustes de tempos, velocidades e posições
- 5.6 Regulagens do Contra Molde (Máscara)
- 5.7 Regulagens do rebarbador
- 5.8 Extrações Laterais
- 5.9 Sensores
- 5.10 Cabeçote Programador (enfatizar Fluxo do material dentro do cabeçote, anéis e reguladores)
- 5.11 Regulagens das Trefilas
- 5.12 Regulagens do tubo extrudado (Parison)
- 5.13 Regulagens da vazão de material
- 5.14 Exames prévios para início de produção
- 6. Defeitos e soluções no processo de sopro
- 7. Gestão da Qualidade / Normas ISO 9000 e 14000
- 7.1 Introdução a gestão da qualidade
- 7.2 Normas regulamentadoras
- 7.2.1 ISO 9000
- 7.2.2 ISO 14000
- 8. Metrologia Básica (Controle dimensional)
- 8.1 Sistema internacional de medidas
- 8.2 Simbologias
- 8.3 Controle dimensional
- 8.4 Tipos de medição (direta e indireta)
- 8.4.1 Paquímetro
- 8.4.2 Altímetro
Carga Horária
80 Horas
Mais Informações
* Informamos que este curso só ocorrerá se for atingido o número mínimo de alunos por turma.
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