Propiciar o desenvolvimento de fundamentos técnicos e científicos e de capacidades sociais, organizativas e metodológicas requeridas para compreensão do planejamento dos processos produtivos, conceitos, tipos e aplicações em materiais têxteis.

Para realizar a matrícula, o candidato deverá:

- ter no mínimo 18 anos completos
- ter concluído o ensino médio
- ter conhecimento comprovado na produção industrial têxtil ou realizar teste de nivelamento de conhecimentos a ser agendado na instituição de ensino
- ter disponibilidade para participar dos encontros presenciais, aulas práticas em laboratório ou visitas técnicas
- ter acesso á internet com conexão de, no mínimo, 1Mbps

Observação: Para o recebimento do Certificado/Diploma é necessário informar um e-mail válido.

1. Cálculo
1.1. Fiação: 1.1.1. Eficiência produtiva 1.1.2. Eficiência de máquina 1.1.3. Consumo 1.1.4. Produção
1.2. Malharia 1.2.1. Eficiência produtiva 1.2.2. Eficiência de máquina 1.2.3. Consumo 1.2.4. Produção
1.3. Tecelagem 1.3.1. Eficiência produtiva 1.3.2. Eficiência de máquina 1.3.3. Consumo 1.3.4. Produção
1.4. Beneficiamento 1.4.1. Eficiência produtiva 1.4.2. Eficiência de máquina 1.4.3. Consumo 1.4.4. Produção
2. Cronograma de Manutenção
2.1. Periodicidade
2.2. Alocação de recursos
3. Cronometragem
3.1. Definição
3.2. Instrumentos:
3.3. Tipos
3.4. Unidades de medida
4. Leiautes
4.1. Definição
4.2. Tipos
5. Lubrificação
5.1. Lubrificantes 5.1.1. Sólidos 5.1.2. Pastosos 5.1.3. Líquidos 5.2. Tipos 5.2.1. Automática 5.2.2. Manual
6. Planejamento
6.1. Metas
6.2. Definições 6.2.1. Operacional 6.2.2. Tático 6.2.3. Estratégico
6.3. Objetivos
6.4. Indicadores de desempenho
7. Planejamento e Controle da Produção
7.1. Definição
7.2. Previsão de demanda
7.3. Planejamento mestre
7.4. Programação e sequenciamento da produção 7.4.1. Setup 7.4.2. Maximização 7.4.3. Balanceamento de máquinas e equipamentos 7.4.4. Balanceamento de mão de obra 7.4.5. Balanceamento de materiais 7.4.6. Gargalos de produção 7.5. Controle da produção e de materiais
7.6. Sistemas 7.6.1. Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP) 7.6.2. Just in time 7.6.3. Kanban 7.6.4. Diagrama de dispersão 7.6.5. Tecnologia de Produção Otimizada (OPT)
7.7. Softwares específicos
8. Plano de Controle da Qualidade
8.1. Definição
8.2. Parâmetros de tolerância
8.3. Determinação de 8.3.1. Ensaios e testes 8.3.2. Amostragem 8.3.3. Corpos de prova 8.3.4. Periodicidade 8.3.5. Normas e procedimentos
9. Produtividade
10. Tipos de manutenção
10.1. Preventiva
10.2. Preditiva
10.3. Corretiva Manutenção Produtiva Total (TPM)

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